简介:根据我公司这几年的生产实践,目前下吹蒸汽流程存在的不足,通过下吹蒸汽流程改造,降低了造气炉炉面温度,炉况稳定性也相对提高,操作更加容易,同时也起到增产降耗的作用。
简介:造气气化蒸汽的稳定是造气炉正常生产的前提。本文叙述了从原始开车到正常开车气化蒸汽系统的三次改造,使气化蒸汽的稳定性达到较理想的状态,为造气炉的高产低耗奠定了工艺基础。
简介:0前言随着甲醇下游产品的不断开发和甲醇燃料的推广应用,国内甲醇生产企业改建或新建的甲醇装置规模越来越大。单套生产能力由原来的年产几千吨。发展到数万吨,醇氨比由初期的20%30%提高到40%50%,有些甚至更高,愈来愈体现出甲醇生产在合成氨装置中所占份量越来越大。而众多的联醇装置均沿着传统的甲醇合成工艺。传统的工艺由特定的时期和生产条件所限。
简介:通过蒸汽过热器来提高入炉蒸汽的温度是稳定气化炉工况及节能的关键。山西霍州化工公司造气吹风气回收系统自投运以来,一直问题不断,尤其是蒸汽过热器基本无法正常使用,且寿命短,最长使用不到3个月,最短1个月。每换一次过热器,需花费4~5万元,更换时还要停吹风气回收系统,一般要耗时1周,严重影响了造气系统的正常生产。2004年该公司下决心对蒸汽过热系统及蒸汽过热器进行改造。
简介:
简介:分析氨合成工段蒸汽换热器泄漏对运行的影响,叙述蒸汽发生器改造概况。
简介:文章建议我厂从核定锅炉出力能力,核准工艺用汽品质参数和消除跑漏,完善保温这三项工作着手,努力去缓解蒸汽供应紧张状态.
简介:1413双管板蒸汽加热器是我厂生产过的该类型加热器中最大的,目前我厂尚无成熟的工艺。空分二厂在生产该产品时对其退火(换热管)、穿管、安装定位、试压等工艺进行了探索并取得了成功。本文就是对这一系列工艺探索进行的叙述、总结。图2。
简介:文章主要介绍大型空分设备配套的蒸汽射流式排液蒸发器的结构形式、工艺流程和技术参数等。
简介:氢气在工业上有着广泛的作用。近年来,由于精细化工、蒽醌法双氧水、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生产工程、氢燃料清洁汽车等的迅速发展,对纯氢需求量急速增加。
简介:氢气在工业上有着广泛的用途。近年来,由于精细化工、蒽琨法制双氧水、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生物工程、石油炼制加氢及氢燃料清洁汽车等的迅速发展,对纯氢需求量急速增加。
简介:介绍了热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用。
简介:介绍了甲醇蒸汽转化及变压吸附制氢和液体二氧化碳两种产品的工艺原理和过程,并分析了该工艺的经济性。
简介:美国MagnetrolInternational公司研制出革新性导波雷达(GuidedWaveRadar,GWR)探头,以回应饱和蒸汽环境中液位测量的独特挑战。该探头采用VICTREXPEEK聚合物密封件设计,能够可靠地隔绝高温蒸汽。
简介:造气炉内既有化学反应又有热交换,它是个反应换热器.要使吹风蓄热量大,应该纠正吹风过量;要使蒸汽分解率高,应该纠正入炉蒸汽的过热和过量.Ф3.0炉的合适风量是(19-26)×10^3Nm^3/h,Ф3.2炉的合适风量是(22-29)×10^3Nm^3/h,入炉蒸汽的合适参数是0.1±0.02MPa,干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2较低为原则.
简介:造气炉内既有化学反应又有热交换,它是一个反应换热器。要使吹风蓄热量大,应该纠正吹风过最;要使蒸汽分解率高,应纠正入炉蒸汽的过热和过量。Ф3.0炉的合适风量在19000~26000Nm^3/h,Ф3.2炉的合通风罱在22000~29000Nm^3/h,入炉蒸汽的合适参数是0.1±0.02MPa,干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2值较低为原则。
下吹蒸汽流程改造
造气气化蒸汽系统的改造
甲醇生产副产蒸汽新工艺
造气蒸汽过热系统的改造
造气入炉蒸汽系统小改造
氨合成工段中压蒸汽发生器改造
缓解我厂蒸汽供应紧张状况的措施建议
论煤气炉蒸汽吹净系统的改造
35t/h煤粉蒸汽锅炉的改造
浅谈双管板蒸汽加热器主要工序的制造工艺
大型蒸汽射流式排液蒸发器开发与设计
甲醇蒸汽转化制氢和二氧化碳技术
热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用
甲醇蒸汽转化及PSA法制纯H2和液体CO2
VICTREX^R PEEK^R 聚合物完全满足饱和蒸汽应用的独特要求
纠正一次风太过量和入炉蒸汽过量又过热的不良工艺
129:140630n在不同水蒸汽压下,用脉冲激光淀积法生产的磷酸钙涂层的物理化学性质
关于江西景德镇焦化煤气总厂10000Nm^3/h恩德粉煤流化床气化炉空气/蒸汽作气化剂生产过程的测试报告