简介：阐述硫磺尾气处理部分设备和管线的腐蚀形态和腐蚀部位，查找设备腐蚀原因，分析腐蚀机理。提出尾气处理设备维护和腐蚀防范措施，给出正确的工艺调整和设备防腐方法，从而保障设备长周期运行，确保环保和安全的双重达标，为装置安全生产提供依据。

简介：近年来，随着气候的变化以及施工环境情况的变化，综合录井仪遭受雷电袭击而造成严重后果的现象越来越多。针对综合录井仪在预防雷电袭击方面的现状，介绍了雷电的防护措施，分析了综合录井仪容易遭受雷电破坏的部位，进一步提出了可行的雷电防护措施。

简介：炼油企业的高风险点集中在基层，各类安全、环境事故事件也大多发生在基层单位，而HSE管理的目的是控制风险。从炼油企业生产装置的日常管理出发，阐述了如何在基层单位深化HSE管理，加强风险控制。

简介：根据聚合釜温度控制的特点，针对聚合釜温度的波动，首先提供了温度波动的判别依据及方法。然后从输入系统、输出系统以及工艺原因等方面进行了详细的探讨，对釜温检测元件的设计缺陷进行了合理的技术改造，并为仪表检修、维护人员提供了相应的事故预防措施。

简介：为了控制炼油厂苯的危害，加强苯作业场所劳动条件的科学管理，保障接触苯的员工身体健康，根据炼油厂输送苯的机泵分布在室内的实际情况分析，苯作业场所空气浓度监测超标原因是设备选型、设备泄漏以及经常维修和化验分析人员没有详细了解采样现场的共存物种类等问题。根据分析结果提出相应的整改措施。

简介：通过对SBS小釜聚合闪爆事故原因的分析,得出造成事故的主要原因是SBS小釜聚合操作流程及试验室设计不合理,导致放料过程中,环戊烷蒸气在有限空间聚集,在静电作用下引发闪爆.通过采取聚合工艺优化、试验室改造、设备改进等措施,对SBS小釜聚合试验起到了较好的安全保障作用.

简介：文章针对石化企业冗员的实际,阐述了石化企业兴办第三产业的紧迫性和必要性;分析了前一阶段石化企业兴办第三产业的现状,指出了新办第三产企业存在的主要问題,并有针对性地提出了解决这些问题的对策。

简介：绥中36－1油田J区1997年12月投产，初期原油产量远低于预测值，对地质条件，原油性质及钻，完井过程进行深入分析研究所，认为低产的原因主要是油层在钻井过程中受到了严重伤害，并提出了酸化措施，实施酸化后，增产效果十分明显，J区酸化成功对II期工程的钻，完井及已开发区的增产具有重要意义。

简介：化工厂丙烯腈装置萃取塔下段出现严重腐蚀，先后进行了两次喷涂金属防护层，但均使用不到两年即失效。为此进行了腐蚀机理和喷涂防护层失效的分析，并提出了用酚醛环氧树脂粘接剂衬贴耐酸瓷砖作防护层的新方法，用该方法做的防护层，经四年多的实际运行，防护层仍完好，可继续使用。

简介：某厂加氢裂化装置进料加热炉进口管道运行一段时间后发生振动.从不同方面对可能引起管道振动的原因进行了分析,并提出了建议预防措施,同时对类似两相流管系的稳定性设计给出了建议,为消除同类装置的安全隐患,确保装置的安全平稳运行提供参考.

简介：从化学药品库，化学实验室内使用的化学药品的易燃，易燃性能及各种火源入手，分析药品库及实验室发生火灾、爆炸事故的原因和事故特点，并提出防范措施。

简介：随着＂一带一路＂倡议的推进,我国石化企业纷纷加快走出去,越来越多的员工需要被派驻到海外。然而在此过程中,部分员工以各种理由逃避外派,影响了企业海外业务开拓与执行。本文分析了导致该现象产生的原因,并提出相应的对策和建议。

简介：通过问卷调查等方法研究青年科技人员流失的原因；分析了青年科技人员对企业有更高的要求、注重自身事业发展等特点；针对如何稳定和激励青年科技人员提出了具体建议。

简介：

简介：介绍在炼制高硫原油过程中加氢装置的设备腐蚀形态，分析腐蚀机理及危害，并针对各种类型腐蚀采取相应的安全防腐措施。

简介：在装置运行过程中发现：丙烯酸一段反应器位于某一区域的热电偶温度持续降低,直至达到与撤热介质循环温度相当,无法满足生产需要。通过对出现温度异常的区域进行有针对性的对比分析,从换热器换热能力、撤热介质循环量等方面进行分析,逐一确认,最终结合热气体数据判断存在局部结焦现象,找出了产生结焦的原因,从操作技能、操作水平和设备维护等方面提出应对措施,实现装置的稳定运行。

简介：香港经济形势发展、中国石化国际化人才队伍建设都对中国石化驻港机构人员的能力素质提高提出了新的要求。在已有培训的基础上，驻港机构应该从完善培训管理体制、建立分层分类培训体系、发挥培训资源效用等方面明确思路，从培训计划制定、培训制度落实、抓好重点培训、夯实培训基础建设等措施入手，完善驻港机构的人员培训。

简介：苯、甲醇具有火灾爆炸及有毒的特性,其储存运输工程的安全防护设计至关重要.从过程系统的三个区域:正常工况区、非正常工况区和灾害发生区,对装置的安全设计水平及其可靠性进行了分析.正常工况区从工艺过程优化、设备选型、安全设施配置、基本控制要求等方面进行安全防护设计;非正常工况区则致力于对装置运行偏差进行控制,采取必要措施,纠正偏差,促使装置继续运行;灾害发生区的安全防护层即所谓的应急响应系统.

简介：摘要：石油化工工艺企业施工建设过程中，石油化工工艺管道是重要的传输途径，通常情况下石油化工工艺管道都埋藏在地下，长时间的使用之后，会受到自然因素的影响，造成管道防腐层的损坏，引发石油化工资源泄露，给石油化工工艺企业造成一定的经济损失。然而，当前管道腐蚀问题困扰着这一领域的前行，腐蚀现象对石化企业的财务损失构成了沉重负担。因此，深入探究并解决工艺管道腐蚀的成因，寻求有效的防护策略，已成为石化专业领域内的首要研究课题。本文分析了工艺管道的腐蚀因素，并结合现有研究成果和实践经验，提出针对性的防护措施建议。

简介：随着化工事业部生产规模的壮大，其电力系统规模也愈来愈大，变配电装置和电气传动系统也越来越多，相应的电缆的数量也愈来愈多。目前6kV高压电缆的长度已有110km，而低压电缆、控制电缆的长度已达数百公里。由于电缆故障对生产造成的危害较大，轻者会造成单台电气设备不能运行，重者会导致整个变电所停电，