简介：阐述了某铝冶炼企业用电量高的原因之一是进线电能计量系统误差大,提出了选用高精度的电能表、增大进线电能表PT二次导线载面等解决办法.部分实施后,用电量每年降低1600万kW·h.

简介：通过分析镍电解系统的电能消耗情况，探讨影响电能的几个主要因素，并提出节能意见。

简介：通过重新修订各项制度、明确各单位的责任、强化用电管理;通过修订和严格执行大型用电设备启停机制度;通过杜绝空负荷运转、合理避开波峰时段用电;通过采取制度约束与新技术应用并举等有效减少了电能消耗.

简介：分析了工控网“孤岛”问题，提出了工控网与厂办公局域网组网互联的想法及具体措施，完成后提高了工作效率。

简介：随着以太网技术在工业控制系统的应用,网络安全显得尤为重要。本文通过深入分析工业以太网存在的各种安全隐患,结合近几年工业以太网管理的实践经验,针对工业以太网出现的安全隐患,提出工业以太网安全解决策略及防范措施。

简介：介绍了一种电能质量检测技术的装置,该装置具有电能质量评估与治理、设备运行监测、设备故障安全诊断等功能.也是一种新型电能质量监测与计量仪表装置,具有对用户电能质量评估与治理、设备运行监测、设备故障安全诊断、在线信息远程监控、用户能量管理等功能,本方案采用的电力载波方案适应强干扰、强衰减、远距离要求的环境,数据传输可靠,可实现远程自动抄表功能.

简介：通过配加铬渣烧结杯试验研究，掌握铬渣对烧结过程及烧结矿技术指标的影响，为下一步工业生产使用提供技术参考。

简介：为了提高焦炭质量、优化配煤结构、降低煤气的放散率,在20kg试验焦炉配煤试验方案中应用正交设计,试验结果选出了适宜的配比方案。

简介：1概述我厂高线年设计能力20万吨,关键设备从意大利达涅利公司引进,其它设备洛矿配套,全线25机架,其中精轧机组为单线10机架,最大轧速为85m/s,保证轧速为75m/s。精轧机组中,前两架名义直径为

简介：针对贵冶1#总降压110kV变电站电能损耗现状,结合贵冶一系统供配电特点,认真分析了功率因数、电抗器与电能损耗之间的关系,提出了降低变电站电能损耗的应对措施--提高功率因数和取消电抗器,最后总结了变电站节能降耗的现实意义。

简介：介绍了有扭轧制中六角孔型斜配的意义、斜配角的选择,配辊及设计实例。

简介：伴随着电力通信网络的不断融合和新业务的涌现，电力通信网络已由传统网络向下一代网络演进，其中最主要的就是面向IP业务的承栽、传送以及新业务提供。为了配合电网的总体规划，各地电力公司都在积极构建新的电力通信网络。如何对现有网络进行改造和优化已经成为各电力公司的当务之急。在诸多的可选技术中，电信级以太网技术是下一代分组化承载网络发展的方向之一，它具备网络业务扩辰性、运营级网管能力和QoS,f~：障能力。

简介：1概况河西堡铁厂位于甘肃省金昌市河西堡镇，2002年9月自筹资金建设1座5m^2竖炉，设计年产酸性球团矿20万t。2003年3月18日竣工，开始试生产，4月达产达标，截至2004年4月共生产酸性球团矿11．9万t，使高炉人炉熟料率(烧结矿加酸性球团矿)达到了100％，生铁产量得到大幅度提高，取得了良好的经济效益。球团矿各项指标见表1。

简介：结合酒钢焦化厂炼焦生产状况，论述了配煤工业试验的设计过程和应用范围以及不足之处。广泛应用配煤工业试验，对扩大炼焦煤使用范围、优化配煤结构、提高和稳定焦炭质量，效果十分显著。

简介：利用先进的格雷母线地上地址检测技术，通过PLC对配煤仓布料进行中央远传自动控制，实现配煤仓自动布料。从技术上彻底解决上错料进错仓技术难题。

简介：硼镁铁精矿是硼铁精矿磁选分离的副产品，其中TFe含量在50%以上，并含有一定量的氧化镁和三氧化二硼等有用成分，经加工磨细后，可以作为含铁原料用于球团生产。从成本上，硼镁铁精矿价格低于磁铁精矿粉，可降低部分原料费用；从球团质量上，硼镁铁精矿中含MgO比较高，MgO可以改善球团矿冶金性能，同时少量的B对钢的性能有利，但配比过大会对球团矿的品位和强度造成影响。

简介：简要介绍了钢渣的组成及钢渣回收利用的意义及鄂钢目前处理和回收钢渣的实际情况,叙述了钢渣参与混匀配矿的实施经验,分析了钢渣配入混匀矿产生的经济效益。

简介：介绍了Profibus网络控制技术应用在方坯连铸生产线上，具有数据传输可靠、响应速度快、抗干扰能力强等优点，阐述了方坯连铸机控制系统硬件和软件的设计，并分析了典型程序段的运行情况。

简介：硼泥作为烧结球团添加物，我国已有不少报道。首钢、邢钢、鞍钢等都进行烧结配加硼泥的试验研究，其目的是为了改善烧结矿的自然粉化和冶金性能。凌钢等竖炉球团厂为了降低竖炉球团焙烧温度，进行了大量配加硼泥的试验，并在高炉中获得了很好的冶炼效果。

简介：涟钢技术人员利用40Kg小焦炉进行除尘焦粉回配炼焦试验,研究探索除尘焦粉回配对焦炭质量的影响,以及最佳回配比例控制,较好的解决除尘焦粉的去向,实现了环保与经济双重效益。