简介:主要叙述了液压系统仿真的发展历程和应用领域。仿真技术主要用于产品研发和优化,可以大量节省产品研发时间。随着仿真技术水平的提高,各领域之间的联合仿真技术开启了仿真技术的新起源。
简介:摘要:随着中国的信息技术和国家的经济水平的飞速发展,在现代化的环境中,机械制造技术在不断地进步,人们的工作时间在不断地减少,而工作的效率也在相应地提升,这不仅提升了人们的生产、生活和工作的水平,也给人们提供了更多的便利。但是,随着国家的飞速发展,现有的机械制造工艺已经不能适应现代社会飞速发展的各项需要。因此,相关人士应充分关注这一问题,在机械制造的设计方面,采用各种合理有效的方法,提升工艺生产的质量,使我国的机械制造行业的发展达到一个新的层次。仿真技术让机械设计制造在传统设计制造的基础上,与更多的科技观念相结合,它可以对机械设计制造过程中的数据进行统计分析,从而构建出一个模型,从而更好地发现问题、分析问题和解决问题。所以,仿真技术在我国的机械制造业中起着非常关键的作用。
简介:根据AMESim与Matlab/Simulink软件各自的特点,对两者联合仿真技术进行了研究,解决了联合仿真的接口与实现问题,并把该技术应用于电液位置伺服系统,取得了良好效果。
简介:围绕汽车的制动踏板特性展开研究,揭示了制动减速度、制动管路压力、踏板位移以及踏板力之间的变化关系。建立面向制动踏板感觉的制动系统各元件的动力学模型,并在AMESim软件中建立相应的静态/动态仿真模型,结合实车试验验证了仿真模型。基于模型研究了橡胶反作用盘刚度以及制动软管变形对踏板特性的影响。采用制动踏板感觉指数(BrakeFeelingIndex,BFI)评价体系对试验样车的制动踏板进行客观评价,并提出了优化方案。优化结果表明,通过减小制动盘与制动块之间的间隙,提高制动软管杨氏模量以及橡胶反作用盘刚度等措施,能够显著改善现有的制动踏板感觉,从而为设计出具有良好踏板感觉的制动系统奠定理论基础。
简介:随着汽车性能的不断提升,迫切要求进行整车的集成设计分析。数值仿真作为车辆热管理的主要分析设计手段,可对多热力系统进行关联综合分析和结构仿真计算。利用一维(One-Dimensional,1D)和三维(Three-Dimensional,3D)耦合计算方法,开展汽车多热力系统及整车、动力舱和乘员舱结构形态的实时计算仿真,实现综合分析与优化设计。采用Matlab编程进行1D模型和模块建立,完成计算控制,并利用CFD软件进行3D模型建立和计算。计算控制模块通过批处理文件,实现模型调用、数据传递、运算设置和结果输出等。通过算例进一步阐述了集成分析的综合能力。