简介:摘要:真空回潮设备的智能控制系统采用 ProfiNet 为主干网络,构成设备控制层的控制网络,同时经过对控制系统的 PLC 进行程序编制和前后设备的相互连锁,实现对电机启停、阀的开关等数字量及相关工艺参数的自动化控制。设备操作人员可通过电控柜上的显示屏,获取设备各个部分的控制参数,实时控制烟叶流量及水分等关键参数,动态控制烟叶在设备中的滞留时间,以达到对烟叶的柔性化控制,满足打叶复烤对烟叶的生产工艺指标。
简介:为支撑卷烟行业特色加工工艺及装备研究、解决传统静态真空回潮方式存在的松散效果不理想、回透率低的问题,设计并制作了用于试验室小试验线的正圆柱筒体真空回潮设备,主要包括真空罐体、真空机组、热水器机组、管道系统以及电控系统等部分,设备在具备真空回潮功能的同时,还具备加料的能力。通过开展工艺参数对产品质量影响规律研究、小试验线与大生产线感官质量符合性研究,明确以下几点:①根据工艺参数调整,试验室用真空回潮设备对产品感官质量的影响规律与大生产线设备相同,通过参数优化可实现与大生产线产品感官质量的高度一致;②蒸汽施加时间与物料出口水分呈正相关关系;③动态真空回潮条件下,能有效提升松散效果以及回透率,并保持叶片结构与大生产线产品持平。
简介:[摘要]:针对WZ1003型真空回潮机进箱传动系统出现机械磨损、进箱主传动电机过载跳闸等问题,设计了一套真空回潮机进箱传动系统,该系统由齿轮链条传动系统、动密封积放链式输送机控制系统组成。优化设计后的传动系统,对真空回潮机进箱动密封积放链式输送机主动轴重新设计加工,将轴套改为带座轴承,并对主动轴加长,末端加装轴承、支撑座,解决了原传动系统因传动轴受力不均造成链轮、轴套磨损,链条跳链,传动轴断裂等问题;优化设计后的控制系统,将周转箱进箱方式由“连续式”进箱模式改为“步进式”进箱模式,消除了传动链条与箱体底部的滚动摩擦,解决了主传动电机负载大的问题。该传动系统的设计应用,保证了真空回潮机进箱的可靠性,降低了传动系统故障率和零备件消耗。
简介:摘 要:在打叶复烤企业加工过程中,真空回潮机主要用于对烟叶进行增温增湿,此工序需要在密封箱体内负压状态进行,现普遍使用的真空回潮机两侧活门开启、关闭大部分使用液压控制系统,自动化程度高。但随着设备使用年限久了液压缸的渗油风险也随着增加,本次对液压缸的设计改进旨在提升液压缸运行稳定性,延长设备使用寿命。
简介:摘要:制丝车间新松散回潮段是今年新上的荷花专线,设备使用的变频器比较多,网络用的是NET网,网络组成如图1,由于变频器多之间的通讯接口多,特别容易出现网络断开和闪断,接口松动,造成变频器出现故障,设备停止运行,生产中断,为了降低设备的故障率,并且变频器之间通讯网络稳定,这就给网络通讯环节提出不小的挑战。
简介:摘要:本文根据河北白沙烟草有限责任公司石家庄卷烟厂实际生产情况,制丝车间松散回潮生产过程中叶片流量不稳定、出口水分波动大问题提出对加水泵、薄膜阀控制系统进行升级改造,并对710e水分仪采集到的数据通过程序进行平滑和数据突变的处理,松散回潮出口水分趋于稳定,CPK值由1.0上升到1.7。