简介：摘要：介绍了中国石油四川石化有限责任公司 300万吨 /年柴油加氢裂化装置改造后的情况 [1]，对标定期间装置的原料数据、产品质量及收率、操作进行分析、找出生产问题存在的问题。结果表明，装置运行平稳，催化剂性能良好，产品质量优良且分布合理，液体收率等都在指标范围内，基本达到了预期目标，说明装置改造和运行都比较成功。

简介：摘要：以加氢柴油和加氢蜡油的混合物为原料，进行了小型催化裂化柴油加氢 回炼 试验，以研究 MIP-LTG 技术的效果。结果表明，与分别应用加氢蜡油和加氢柴油的反应相比，随着蒸馏范围温度的升高，窄馏分柴油的产率逐渐降低。氢化瓦斯油中的石蜡主要集中在蒸馏范围的狭窄的高温馏分中，环烷烃和芳族化合物主要浓缩在蒸馏范围的低温下。将轻蜡精制油焦化为窄馏分加氢柴油后，其 65 〜 175℃ 加氢裂化产物馏分的收率提高，而 大于 175℃ 馏分的收率下降。由于窄馏分中烃的组成不同，所获得的加氢裂化产物的性质也不同。将富含环烷烃和芳烃的油的窄馏分混合得到的 65 〜 175℃ 馏分具有最高的芳族势，并且将窄链烷烃馏分混合，十六烷值最高是从 175℃ 以上的油馏分得到的。

简介：摘要：催化柴油加氢裂化技术是催化裂化技术的改进方案，对我国石化产业的发展奠定了坚实的技术基础。本研究主要探讨催化柴油加氢裂化技术效益，分析影响该技术的因素，提高投资转化率。

简介：摘要：催化柴油加氢裂化技术是催化裂化技术的改进方案，对我国石化产业的发展奠定了坚实的技术基础。本研究主要探讨催化柴油加氢裂化技术效益，分析影响该技术的因素，提高投资转化率。

简介：

简介：摘要文章以加氢裂化装置掺炼催化裂化柴油为研究对象，首先对加氢裂化装置概况进行了阐述分析，随后分析研究了加氢裂化装置进行FCC柴油掺炼催化产品，最后运用加氢裂化装置掺炼FCC柴油应注意的问题以供参考。

简介：摘要：催化裂化柴油加氢裂化工艺是一种将柴油在加氢条件下进行裂化反应的技术，旨在提高柴油产率和质量。本文对催化裂化柴油加氢裂化工艺的相关研究进行了综述。介绍了催化裂化柴油加氢裂化工艺的意义。随着能源需求的增长和环境保护的要求，传统的催化裂化工艺面临着一系列挑战，详细阐述了催化裂化柴油加氢裂化工艺的关键技术。包括催化剂选择和制备、反应器设计和操作参数控制等。这些关键技术对于提高工艺效率、降低能耗和改善产品质量具有重要意义。

简介：本文探索以加氢裂化柴油为原料制取45号变压器油。原料经过蒸馏切割、分子筛脱蜡、硫酸精制、白土精制等工艺制取的变压器油基础油。调入适量添加剂,可制取合格的45号变压器油。

简介：摘要本文选取工业中油型加氢裂化催化剂开展了加氢裂化装置掺炼催化柴油模拟评价实验。实验结果表明，由于催化柴油芳烃含量较高，随着催化柴油掺炼比由5%提高至15%，在达到相同的单程转化率时，裂化剂反应温度提高了9℃；重石脑油馏分收率有所下降；芳烃潜含量提高了4.6%，航煤馏分收率虽提高了4.25个百分点，烟点降低3.9mm，柴油收率及性质影响不大。

简介：摘要：本文选取工业中油型加氢裂化催化剂开展了加氢裂化装置掺炼催化柴油模拟评价实验。实验结果表明，由于催化柴油芳烃含量较高，随着催化柴油掺炼比由 5%提高至 15%，在达到相同的单程转化率时，裂化剂反应温度提高了 9℃；重石脑油馏分收率有所下降；芳烃潜含量提高了 4.6%，航煤馏分收率虽提高了 4.25个百分点，烟点降低 3.9mm，柴油收率及性质影响不大。

简介：摘要：加氢裂化技术的应用有着多种优点，其能够处理的原料油较多，具有较强的灵活性，在液体产品方面，具有较高的收率，可以为炼油厂带来较好的效益。当前加氢裂化装置中，工艺还存在不足，基于此，本文将从冷热高分流程设计层面分析了应该如何选择高分流程，从循环氢脱硫角度分析脱硫工艺的优化设计，从液力透平层面分析该部分工艺的设计，对于反应部分，分析其换热流程的优化设计，对于液化气的回收，分析应如何优化设计以提高回收效率，同时，对于热高压分离器，探究其操作温度优化设计。

简介： 摘要：对加氢裂化技术的改造与应用一直是石油化工企业研究的重要方向之一，加强对技术的研究，能在一定程度上促进企业的进步和发展，为企业带来良好的经济效益。本文主要针对加氢裂化技术的改造分析以及在未来的发展趋势进行研究，希望能对今后相关行业的进步提供参考。

简介：摘要随着社会日益发展的需要和原油的日益劣质化、重质化，以及环境的污染，国家对干净、清洁的能源燃料越来越重视，而蜡油加氢裂化技术是原油深度加工生产清洁燃料的重要方式，所以在未来加氢裂化技术将会越来越普遍和推广。本文就以美国UOP公司的Unicraking两段加氢裂化工艺技术为例进行实践论证。

简介：摘要：由于部分企业的柴油裂化生产装置上出现了不明物质沉积，导致生产机器运转困难的现象，本实验主要对由保护剂产生的不明杂质沉积物进行了定性的分析，通过XRD、SEM、XRF等科技探究手段对其化学组成、物相组成等进行了详细的分析。而通过对实验结果的探究和分析，综合对保护剂以及柴油的物质组成，初步确定了保护剂之中沉积的主要元素为铁和磷，并且另外还有多种元素杂质，使得生产器械、保护装置的正常运行遇到了困难。

简介：摘要：加氢裂化装置原料适应性强，具有生产优质中间馏分油、液体产品收率高以及产品结构灵活性高等优点。为确保柴油加氢装置停工检修期间全厂物料平衡，维持全厂各装置生产正常，减少柴油加氢装置停工损失造成全厂效益的损失，在柴油加氢停工换剂期间，加氢裂化装置生产方案由加氢裂化方案改为柴油加氢精制方案，以代替柴油加氢装置在全厂流程中的作用。

简介：摘要：因为加氢裂化装置的生产方案具有较强的灵活性，且产品质量好，可以最大化生产非柴油产品，有效降低柴油收率。为此，本文立足实际情况探讨压减柴油中加氢裂化装置的作用，为相关企业提供借鉴。

简介：摘要：因为加氢裂化装置的生产方案具有较强的灵活性，且产品质量好，可以最大化生产非柴油产品，有效降低柴油收率。为此，本文立足实际情况探讨压减柴油中加氢裂化装置的作用，为相关企业提供借鉴。

简介：摘要：本文旨在探讨不同芳烃质量分数对催化柴油加氢裂化产品性质的影响，并通过建立预测模型来准确预测产品性质。通过对比分析高芳烃质量分数下的催化柴油加氢裂化反应过程，揭示了芳烃含量与产品性质之间的内在联系，为优化柴油加氢裂化工艺提供了理论依据和实践指导。

简介：摘要：加氢进料泵是加氢裂化装置的关键核心设备。该设备是国外进口泵组，订货周期一般在4个月以上，该设备的密封泄漏故障，直接影响加氢裂化装置的正常生产运行。文章结合加氢进料泵的密封泄漏原因进行分析，对密封冲洗方式进行优化设计，实现了密封国产化改造。降低采购成本，延长密封使用寿命，为进口机泵配件国产化提供宝贵技术参考。

简介：摘要：随着社会的不断进步，经济的不断发展，能源问题也日益严峻，分析了国内的能源环境新形势与石化行业的政策要求并介绍了国内炼化一体化的发展进程。通过对最大量生产催化重整原料加氢裂化技术、多产优质化工原料加氢裂化技术、烃类分子结构导向转化多产化工原料加氢裂化技术的讨论分析，阐述了加氢裂化技术对于炼化一体化总流程的支撑作用，因其原料来源广泛、产品分布调整灵活以及产物性质优异，成为炼油企业炼化一体化总流程中最为重要的关键环节。