简介：摘要风机叶轮的修复，主要是原衬板的拆除、背板的修磨、新衬板的安装，铆接，焊接以及叶轮动平衡的实现。耐磨钢板NM360的焊接工艺的确定，叶轮衬板安装方法的确定，修复主要难度在选用材质，焊材，安装和焊接施工工艺。

简介：摘要叙述某烧结厂烧结机机尾除尘方式由原来的回转反吹扁袋除尘器改为气箱脉冲袋式除尘器的设计及工程实例。介绍原用除尘器的缺点及改造后除尘器的设计安装及运行数据和监测结果等方面的问题。改造后除尘系统已经运行一年，各项指标正常，运行良好。

简介：摘要风机叶轮的修复，主要是原衬板的拆除、背板的修磨、新衬板的安装，铆接，焊接以及叶轮动平衡的实现。耐磨钢板NM360的焊接工艺的确定，叶轮衬板安装方法的确定，修复主要难度在选用材质，焊材，安装和焊接施工工艺。

简介：摘要随着社会的发展，环境问题越来越受到关注。烧结机对生产效益具有重要的作用。因此，研究烧结机机尾烟气余热发电具有重要的意义。本文首先对烧结机机尾烟气余热发电可行性以及发电系统的设计进行了概述，详细探讨了烧结机机尾烟气余热发电技术发展瓶颈及前景，旨在促使烧结机机尾余热发电得到可持续发展。

简介：摘要：在烧结过程中,有很多中低品阶的余热被直接排放,这样不仅造成余热浪费,而且还消耗了大量电能。回收中品阶的余热进行烧结生产利用,可以进一步降低能耗。烧结环冷机余热发电技术是近些年来被广泛关注的余热发电技术,利用烧结机机尾烟气进行余热发电已经具备成熟的条件,但是却因为一些原因而没有推广,本文结合工作实践,对烧结机机尾烟气余热发电技术进行了相关探讨

简介：文章通过分析高频电源原理与特点，以及在烧结机尾电除尘器的应用情况，说明钢铁行业烧结机尾除尘使用高频电源可实现粉尘浓度长期、稳定低排放（出口含尘浓度≤30mg／Nm^3）。达到国家2012年新出台的《钢铁工业、球团工业大气污染物排放标准》新要求，为日后钢铁行业烧结机尾电除尘器的电源选择，或是老除尘设备的提效改造，提供借鉴意义，

简介：摘要：现如今随着重工业的发展，经济水平越来越高，但环境质量却在逐年下降，国家不以牺牲环境为代价发展经济的口号使人们逐渐认识到了保护环境的重要性。钢铁行业作为重工业的代表行业，为了响应国家发展环境友好型经济的号召，必须在降低污染物排放量方面入手。文章分析了除尘器的特点，并简要阐述了烧结机降低排放量的关键技术及其使用。

简介：摘要随着社会的发展，环境问题越来越受到关注。烧结机对生产效益具有重要的作用。因此，研究烧结机机尾烟气余热发电具有重要的意义。本文首先对烧结机机尾烟气余热发电可行性以及发电系统的设计进行了概述，详细探讨了烧结机机尾烟气余热发电技术发展瓶颈及前景，旨在促使烧结机机尾余热发电得到可持续发展。

简介：摘要: 本文在烧结机尾设计与安装声波团聚除尘装置，利用声波耦合团聚技术+高效旋流除尘技术，降低烧结机尾颗粒物的排放。声波团聚装置投入使用后烧结机尾除尘颗粒物排放浓度每小时平均由2.62mg/m3降低到0.59mg/m3；标准差由1.55mg/m3降低到0.098mg/m3，排放更少，系统更稳定，未在发生因排放不达标造成的烧结停机事故。

简介：摘要：根据韶钢6号烧结机，对机尾断面热成像情况进行分析。通过对机尾断面的热成像系统机型处理，提取具有代表性的变量，对机尾断面热成像系统进行有效管理，在一定程度上提升烧结生产的指标。

简介：摘要：本文介绍了一种环冷机给矿漏斗吊装方法，属于烧结环冷机设备安装领域，特别适用于环冷机给矿漏斗吊装。其包括吊装模型构建进行防碰撞干涉检查，吊装参数确定，吊车将给矿漏斗吊装到位，使用倒链进行第一次转接，使用倒链进行第二次转接将给矿漏斗吊装至安装位下方，垂直提升就位给矿漏斗。本技术通过采用先进的BIM技术分析手段在模型空间里进行防碰撞检查，明确了吊车出杆长度避免了吊装过程与烧结室平台产生碰撞。通过合理进行吊点设置实现了空中接力吊装。该吊装方法分析手段先进，所确定的吊装步骤可操作性强，保证了一次性吊装成功，提高了安装效率加快了施工进度。

简介：针对鞍钢厂三烧车间机尾电除尘效率低和运行率低的问题，组成QC小组，制订具体改造方案。改造后，既降低了粉尘的排放浓度，同时又回收了烧结原料，具有较好的经济效益和社会效益。

简介：烧结台车驶入下轨道后其后轮上抬,无法与下轨道接触,即发生了锯齿现象,造成台车端部不均匀磨损、台车使用寿命降低、烧结机漏风率及负荷增大。分析锯齿现象和造成机尾摆动架后移的原因及危害,提出改进措施。

简介：

简介：本文从酒钢3#烧结机生产现场提取出一个频繁出现又事关烧结终点温度控制的问题进行分析,并从实践的角度总结出解决问题的措施。

简介：摘要目前一些烧结系统存在高能耗、低效率、产品质量差等问题，通过对这些问题原因的分析可知，根本原因在于烧结机漏风。据统计，我国烧结机实际漏风率可达60%，此类漏风问题已变为烧结领域的难题，进而严重影响烧结生产水平不断提升，大幅增加生产成本。本文针对烧结机普遍存在漏风严重的情况，阐述了烧结漏风率对产量和经济效益的影响及测定计算了烧结各漏风部位的绝对漏风率。对漏风原因进行了分析，指出了目前烧结机密封存在的不足，提出了相应的解决办法。

简介：摘要  通过分析烧结机炉条板结的机理和形成原因，采取停用烧结机头三、四电场除尘灰和高炉布袋灰，不使用烧结脱硫水和焦化酚氰水，减轻烧结过程过湿带，改型炉条结构等措施，有效防止炉条板结。

简介：摘要：本文以新疆天山钢铁巴州有限公司烧结机运行改造为例，从装备调整实践及设备问题攻关等方面对烧结机运行对工艺生产影响进行了分析，重点指出烧结机运行问题的诊断，稳定设备运行，设备改造对于烧结煅烧的影响，尤其是对于提高烧结产能、稳定产品质量，满足生产需求，降低能耗有着重要意义。这在当前整个钢铁行业节能降耗，需要降低碳排放和双碳达标的大环境下，不失为一种降本增效的好举措，在业界有借鉴和参考价值。

简介：一、前言从目前来看，烧结矿仍然是我国高炉冶炼的主要原料，烧结生产向自动化、连续化和大型化方向发展，烧结设备多为单线运转设备，任何一个环节出现问题。都得停机抢修。文丰烧结厂126m^2步进式烧结机2003年10月4日投入运行，投产初期，由于设备缺陷，尤其是机尾渡车及翻车系统，其故障率高，

简介：摘要：本研究旨在探讨烧结机烧结矿产量和质量的提升方法。通过对现有烧结机工艺和参数进行分析，结合先进控制技术和智能化系统的应用，设计优化控制方案。通过试验研究，验证优化控制方案的效果。实践结果表明，优化控制方案能显著提高烧结矿的产量和质量，降低了生产成本和能耗，为企业的发展和竞争力提供了有力支持。