简介：摘要结合锅炉汽包壁温差产生的原因和有效的控制措施，针对粤泷发电厂一次因水冷壁爆漏而造成的非计划停运事故处理中，由于操作不当而引起汽包壁温差过大的原因进行分析，提出合理的处理方案，以实现对汽包的安全维护。

简介：摘要：据统计，我国的锅炉四管泄漏导致机组停运占机组非计划停运的35%～40%，一台锅炉每年进行一次小修，每两年进行一次B级检修，每5年进行一次A级大修，但是由于煤价上涨、环保指标越来越苛刻，使得电站锅炉运行状态持续恶化，很多电厂短时间发生了多次因水冷壁减薄而导致爆管事故，给电厂造成了巨大损失。本文对电站锅炉水冷壁管减薄原因分析及改进措施进行分析,以供参考。

简介：摘要通过观察和化学成分分析维氏硬度检测等方式，对出现在锅炉水冷壁弯头位置的泄露事故出现的原因进行了具体的分析。通过大量的实验发现，泄露出现的主要原因就是在使用的过程中折焰角的位置受到的压力超过了本身所能承受的范围，并对此做出了详细的解决方式以及如何避免这种事故出现的防范措施。

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简介：摘要本文主要针对华亭发电公司两台机组热力系统结垢、腐蚀、积盐、爆管等危害进行了全面分析排查，项目实施后，有效防止了热力设备腐蚀、结垢、积盐，避免了机组爆管等非计划停运事故，实现了机组长周期安全运行。

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简介：摘要锅炉水冷壁爆管泄露在火力发电机组运行过程中时有发生，严重影响到机组的运行安全和经济效益，成为当前急需解决的一项课题。本文针对黄岛电厂5号机组发生的水冷壁爆管事故进行原因分析，认为泄露处附近的吹灰器定期吹扫是造成水冷壁管磨损超标进而导致爆管的根本原因，并从运行、检修等方面对水冷壁爆管的预防及处理进行了探讨。

简介：摘要：本文针对某电 厂 锅炉水压试验水冷壁管 焊接接头 渗水问题 ，进行了宏观检查、化学成分分析、机械性能试验、能谱分析、电镜观察及金相组织分析 ，最终 确定水冷壁管改造后焊接接头渗水的主要原因为：焊接接头焊接质量不佳，内部存在未熔合等贯穿性缺陷所致。

简介：ABSTRACT: In this paper, the cracking phenomenon of the header pipe joint of the water wall of the boiler in our company is discussed, it is concluded that the reason for the cracking is due to the local strain concentration of the pipe system caused by the wrong connection between the header pipe joint of the water wall inlet and the Grille of the cold ash bucket, and the thermal fatigue fracture induced by the repeated thermal cycle stress during the start and stop of the unit, combined with the deficiency of the equipment design, the effective treatment scheme is put forward, and the better effect is obtained, which has certain practical guiding significance. KEY WORDS: Boiler; Cold Ash Bucket; Imported Header; Crack; Full Weld; Suspension 摘 要 :本文针对我公司锅炉水冷壁进口集箱管接头开裂现象进行比较深入的讨论，并判断出开裂原因是由于水冷壁进口集箱管接头与冷灰斗护栅错误的连接方式造成管系局部应变集中，在机组启停的多次热循环应力作用下诱发的热疲劳断裂，结合设备本身设计上的不足， 提出有效的治理方案，并取得了较好的效果，具有一定的实际指导意义。 关键词 :锅炉；冷灰斗；进口集箱；拉裂；角焊缝；悬挂。 1引言 我公司一期工程 2×350MW机组两台超临界锅炉，锅炉是超临界参数变压运行螺旋管圈的直流燃煤炉，锅炉型式为：超临界参数、对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架、全悬吊结构的 π型直流煤粉锅炉。本文主要针对 #2机组在启动过程中水冷壁进口集箱管接头与冷灰斗护栅焊接处角焊缝发生开裂的现象，我们针对这一现象并进行了设备技改工作，并取得了初步的成效。 2 设备简介 我厂炉膛由下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁构成，水系统采用集中供水，分散引入、引出方式。下部螺旋水冷壁由 438根水冷壁管组成，上部垂直水冷壁由 880根垂直水冷壁管组成。螺旋水冷壁和垂直水冷壁均采用膜式全焊接结构，由钢管和扁钢制成。炉膛深 12308.7mm，宽 14108.7mm，总高 54000mm（前后水冷壁下集箱中心线到炉膛顶棚管中心线）。 与水冷壁进口集箱相连的螺旋水冷壁管在炉膛四周以 23°35’的螺旋角上升至炉膛折焰角下的 37857mm标高处，通过焊接填板与上部垂直水冷壁管连接。螺旋水冷壁节距 48mm，由 Φ32×6mm材料为 SA-213T12的内螺纹管和光管加扁钢焊接而成，扁钢规格为 8×16mm，材料为 15CrMo。内螺纹管布置在炉膛冷灰斗拐点一直延伸到约 33857mm标高处的区域，光管布置在水冷壁灰斗和从 33857mm标高延伸到螺旋水冷壁出口的区域。 3泄漏点检查

简介：摘要目前，电站锅炉爆炸成为影响锅炉使用安全的主要诱因，一旦锅炉发生爆炸，出现爆燃等事故，就会对锅炉产生较大的影响，不仅会导致水冷壁管发生弯曲变形，还会影响炉膛燃烧，不利于水汽循环，甚至会在长时间内难以修复，造成严重的经济损失。除此之外，锅炉爆炸多发生在新装锅炉运行期间，此时期，锅炉并未发挥其重要作用，也未实现其价值，一旦发生爆炸，会造成严重的、恶劣的影响。由此可见，研究机械矫正技术在电站锅炉炉膛水冷壁整形中的应用具有重要的意义，将发挥重要的作用，有助于保障锅炉的正常运行。

简介：摘要随着社会经济和科学技术不断发展，我国电力事业发展迅速，循环流化床锅炉作为一种高效的清洁型燃煤发电技术，其在现代发电领域有着越来越广泛且重要的应用，并且循环流化床锅炉设备表现出明显的大型化发展趋势。但由于循环流化床锅炉水冷壁表面的下行颗粒流率和炉膛的颗粒浓度较高，导致循环流化床锅炉的水冷壁磨损问题异常突出，如何做好循环流化床锅炉的安全管理和运行管理，科学分析水冷壁磨损的故障现象和问题成因，并以此为基础制定合理化的磨损预防对策，是现代热电企业必须面对和解决的现实问题。笔者即从330MW循环流化床锅炉入手，就其水冷壁磨损常见形式、磨损原因及磨损预防措施，发表几点看法，以供相关人员参考。

简介：循环流化床锅炉水冷壁管的磨损是影响循环流化床锅炉运行的一个主要因素。总结了循环流化床锅炉中水冷壁管的磨损情况，根据其磨损机理分析了预防磨损的措施。磨损的根本原因是气固两相流场造成的，因此改善易磨损部位的流场可以减轻磨损。采用热喷涂技术、降低流化速度、合理的工艺调整，也可以有效防止磨损爆管。运行经验表明，这些措施能大大地改善磨损情况，延长水冷壁管的使用寿命。

简介：摘要： 循环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、氮氧化物排放低等优点，因而在工业领域中得到了广泛的应用。但锅炉水冷壁受热面偏磨问题却经常危及到循环流化床锅炉的正常运行。锅炉作为重要的生产型设备，运行质量直接影响到生产进展。针对锅炉水冷壁运行过程中的偏磨问题，文中分析李水冷壁偏磨的成因，并给出针对性解决措施。

简介：摘要在工业锅炉运行过程中,经常会遇到各种各样的问题,其中水冷壁爆管是最危险也是最经常发生的一种,严重地影响了锅炉机组的安全稳定运行。因此,我们对于锅炉所出现的事故给予详细的分析,探索出引发事故的最终原因,这对锅炉运行安全性和有效性的提高具有重要的意义。

简介：摘 要：火电厂锅炉形式以燃煤锅炉为主，由于水冷壁高温腐蚀减薄，造成机组非计划停运次数增加，更换减薄超标水冷壁管造成损失非常巨大。本文重点对水冷壁喷涂防护的原理、工艺和质量控制进行了详细论述，对激光熔覆技术应用情况、质量控制要点等进行了介绍。

简介：摘要：在当前锅炉运行活动中，由于水冷壁管中有各种物质发生物理化学反应，极易造成水冷壁管腐蚀，厚度均匀不易，时间一长，在活动反应中极易发生爆管爆炸现象，会导致整个运行机组停止生产活动，甚至造成人员伤害等严重后果。因而，为保证工厂大型流化床锅炉正常运行生产，就需要加大对避免水冷壁管防磨技术的研究力度，从而能够降低磨损腐蚀，为工厂机组正常运行提供一定的保障。

简介：摘要：本文针对我厂锅炉下二次风喷口下部水冷壁让位部分管壁磨损原因进行了分析，提出整改方案，有效延长机组的稳定运行。

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简介：摘要：本文主要对循环流化床锅炉在运行过程中容易发生水冷壁管泄漏、爆管的现象开展研究，探索提高循环流化床锅炉长周期运行的措施，对水冷壁管磨损原理及措施进行分析，为国内同种循环流化床锅炉检修提供了一些可以借鉴的经验。

简介：摘要：本文主要对循环流化床锅炉在运行过程中容易发生水冷壁管泄漏、爆管的现象开展研究，探索提高循环流化床锅炉长周期运行的措施，对水冷壁管磨损原理及措施进行分析，为国内同种循环流化床锅炉检修提供了一些可以借鉴的经验。