简介:近年来,随着人们环境保护意识的加强和环境保护法规的日益严苛,世界各国对可生物降解润滑油的研制与应用也更加重视。在设备润滑领域,传统润滑油主要关注的是润滑油能否减少机器零部件间的摩檫,从而达到节约能源和延长机器使用寿命的目的。对于可生物降解润滑油而言,除了与传统润滑油基本一致的润滑要求外,润滑油对环境,尤其是对土壌、水和空气的影响也非常重要[1]。齿轮传动是机械传动中的重要传动形式,齿轮的加工水平和承载能力已成为一个国家工业化水平的象征,齿轮的应用与齿轮油的润滑保护密不可分。随着材料科学的发展,齿轮箱体积不断变小,导致齿轮的工况更为苛刻,因此,S品质齿轮油的研制与应用势在必行。面对齿轮油品质不断升级的要求和严格的环保法规,可生物降解齿轮油的研究和发展越来越受到人们的重视[2,3]。
简介:本发明涉及一种用蒸气渗透膜分离碳酸二甲酯和甲醇共沸物的方法,将温度为64℃-120℃,压力为0.10—0.6MPa的饱和蒸汽,送人膜分离器与分离膜接触,在膜分离器的下游侧用抽真空维持真空度在4—200mmHz,碳酸二甲酯优先通过膜富集在膜的渗透侧,在真空低压下冷凝成液体,该液体混合物直接进入常压精馏塔,在塔底得到含量≥99.5%的碳酸二甲酯,在膜分离器截留侧得到高浓度甲醇,进入下一个工艺单元;分离膜是具有优先透碳酸二甲酯性能的有机复合膜、有机/无机复合膜或无机膜,本方法工艺简单、能耗小;提高了膜渗透的通量,降低了膜面积,降低投资费用;提高了安全可靠性,碳酸二甲酯纯度高。