简介:摘要:随着我国主要化工企业建设工作的不断发展,化工企业存在的一系列问题逐渐暴露出来,如高温、真空等一系列环境因素的影响导致易燃易爆安全隐患的大量出现。随着各大化工企业建设工作的不断开展,这些问题也需要相关工人高度重视。为了有效解决这种情况,自动化仪器设备也应运而生,此类仪器的出现为化工企业的工作过程提供了基本的安全保障。同时,可以有效减少人为操作失误等因素造成的误差,大大提高化工生产过程中一系列支出成本计算的准确性,以此为我国化工企业的长期有效健康发展提供基础保证。在此背景下,本文就大型化工装置仪表自控系统的故障应对措施进行了相关探究。
简介:摘要:本文针对现有地铁风道模块安装费时费力,工作效率低等缺点,设计了一种地铁风道模块翻转升降一体化工装,该工装由翻转车、移动升降机构、车内举升机构三部分组成,可实现地铁风道模块的运输、安装、调整作业,具有骨架风道单元接口可调,行使灵活、维修方便、操作简单的优点,可节约作业时间,减轻作业强度。
简介:摘要:大型薄壁件是构成机身、机翼外形的主要部件,其厚度一般在2~3mm,主要加工形式包括蒙皮成形、铣边和钻孔等加工工艺。飞机舱门是飞机机身的重要组成部分之一,属于典型的大型薄壁件,飞机上通常设有多种舱门,用以实现载人、载货等用途。由于传统工艺在加工飞机舱门蒙皮时采用的是托板式刚性夹具,此类工装仅能满足当前舱门蒙皮的夹具工装,而随着航空行业的快速发展,飞机的制造多为中小批量制造,从而导致了我国航空企业生产效率低及资源的严重浪费。据统计,专用夹具的研制占了整个飞机研发周期的30%-50%,因此开发可重构的柔性工装系统以适应不同尺寸和不同类型的飞机舱门蒙皮工件的装夹,对于提高飞机研发效率以及节约资源上具有重要的意义。
简介:摘要:随着设计工具的提升和高科技的普及以及零件加工工艺的发展、数控设备的应用,标志着工装夹具进入一个全新的时代,从而对工装夹具设计周期和设计质量提出了更高要求,在对产品零件要求低成本、高质量和生产周期短的情况下,企业的机械加工过程越来越多采用工序集中而摒弃分散,工件在一次安装条件下,完成过去要多道工序才能完成的加工。航空机电产品具有多品种、小批量、高度离散的特点,传统的专用工装设计思想,即一套工装只适用于一种零件的定位装夹,工装标准化程度低,互换性差,已不能适应目前快速换产和精益生产的需要。引入模块化设计理念,在工装设计过程中采用模块化技术,以模块间的通用性和互换性为基础,以工装的通用性为目标,结合数字化装配技术,实现模块化设计,缩短工装准备周期、降低企业制造成本、大幅度提升设计能力,能对新品研制做出快速反应,提高市场竞争力。基于此,本篇文章对基于模块化的工装夹具设计与仿真进行研究,以供参考。