简介:企业质量管理体系的规范有效运行是确保产品质量达到顾客放心、满意的关键。目前,许多啤酒生产企业通过实施ISO9001认证,使企业的质量管理水平得到了较大提高,但是要使建立的质量体系得到有效运行,并结合企业产品的要求进行持续改进仍是许多啤酒生产企业面临的问题。笔者认为,质量管理体系做好持续改进应特别关注以下几个问题。
简介:为合理有效地控制包装酒头酒尾质量,减少包装残酒量和二氧化碳消耗量,经讨论研究,改变以前用无菌水引酒和从清酒罐用二氧化碳顶酒的方法.通过很小的改进,使用最简单、易操作的方法实现用二氧化碳引酒、顶酒、避免了生产过程中较多不合格品的产生.经改进后工艺管道如下图(只画出部分主要管道,V1~V10为跨接口,其中V3、V6为蝶阀,阴影部门为跨接管).
简介:目前啤酒贴标主要采用酪素胶价格较高(13000元/吨),降低胶水消耗对节约成本有明显的贡献,同时还有助于提高贴标质量,减少皱标和滑标.
简介:正常生产中,啤酒在杀菌机内热处理的PU值一般应该控制在15—25,过高的Pu值使啤酒失去新鲜口感.产生老化味。生产过程中,如果生产线上某一个环节发生故障,
简介:为了保证酒机在CIP清洗后能够满足车间生产要求,我们对酒机CIP进行全程跟踪后,发现了一些问题。下面我们将华润雪花(秦皇岛)有限公司对包装车间酒机CIP改造的情况与业内同行分享,也请提出宝贵建议。
简介:加强包装质量的控制,是啤酒生产企业必须重视的工作。本文仅对瓶装啤酒包装质量的主要质量控制方法进行了探讨。
简介:迄今为止,啤酒的非生物稳定性依然是酿酒师需要重点考虑的问题,也是质量控制的重点。在研究影响啤酒浑浊的课题中,chapon提出的模式有一定的的指导意义。
简介:啤酒的质量包括内在质量和外包装质量,内在质量是啤酒的固有品质,能满足消费者的味觉感受。而外包装质量是给消费者的第一印象,良好的外包装能引起消费者的关注,对视觉强烈的冲击力,激发消费者强烈的购买欲望,提高产品的附加值,增加产品的市场竞争力。
简介:根据笔者多年的实践,就如何在生产和销售过程中控制好鲜啤质量作如下探讨。1生产过程中的质量控制各啤酒生产厂家设备状况不同,对酒液的处理方式也不同,在整个生产过程中要加强以下几个环节的管理:1.1酒液过滤过程中的控制在酒液过滤过程中,首先,过滤机酒缸、清酒罐均要用二氧化碳备压,减少溶解氧的吸入,酒液溶解氧含量要控制在0.4ppm以下。其次,控制好发酵罐→过滤机酒缸→清酒罐的压力差,尽量减少二氧化碳的损失。第三,过滤速度不宜过快,控制清酒的浊度小于0.30EBC。第四,对每批清酒作微生物检测,要求酒液细菌数小于10个/mL,致病菌不得检出。
简介:本文阐述了糖化过程中使用玉米淀粉为辅料的糊化质量控制及常见问题的处理,以供参考。
简介:影响贴标质量的主要因素有:标签纸、胶水、贴标机、瓶子质量等。1标签纸标签纸必须满足以下要求:表面光洁,可印刷性好;胶水不能透过;耐碱性,易于被碱液渗透,有利于洗瓶时浸泡除标旦不碎烂;拉断强度大,垂直于纤维方向至少有24N/15mm试纸条宽度,沿着纤维方向的拉断强度与垂
简介:在市场经济的今天,竞争日趋激烈,说到底,啤酒市场的竞争,除了价格、服务外,最根本性的还是质量的竞争。产品质量的优劣,与原材料质量的好坏是分不开的。优质原料酿造的啤酒,麦芽香明显,酒花香突出,啤酒色泽淡黄、光亮,泡沫洁白、细腻、挂杯持久,口感爽畅。
简介:通过分析影响啤酒贴标质量的关键因素,研究了如何改善啤酒贴标质量,提高贴标效果。
简介:"顾客就是上帝,让客户满意"这句话一针见血地指出关注消费者的重要性。工艺质量管理是产品质量监控和新产品开发的核心工作。本文谨此谈谈对市场走访的体会,不妥之处,讫望批评、指正。1必要的市场走访制随着市场消费品位的提高和市场竞争的日
简介:利用统计技术对啤酒生产中某些指标进行整理、分析和解释,进而采取一定措施,对于提高啤酒质量有一定作用.这方面的统计技术有直方图、控制图、散布图、排列图、趋势图、柱状图等.现以15°P糖化麦汁部分指标为例(依据公司内控标准)进行统计分析,以指导麦汁酿造质量.
简介:1.前言酵母细胞质溶液中有多糖、氨基酸、多肽类、蛋白质、核酸、核苷酸、少量盐类等物质.酵母自溶酶可以降解细胞自身的蛋白质,生成一系列大、中、小分子的含氮化合物,这些物质大部分可以溶入啤酒中,从而改变啤酒中固形物的组成比例,导致啤酒的胶体稳定性和风味稳定性下降.本文主要就酵母自溶对啤酒胶体稳定性、风味稳定性的影响及防止酵母自溶的措施等方面进行了初步的探讨.
简介:HACCP是目前世界上最先进的质量管理体系,本文用这一体系分析了啤酒包装过程的危害发生点;提出了关键控制点;建立了啤酒包装的质量管理模式。
简介:啤酒企业通常通过不变成本、可变成本、管理成本来管控年度预算;在生产现场执行方面以生产成本、质量成本、维修设备成本、现金成本进行管理。本文介绍了通过设备维护降低包装质量成本的对应措施,供参考。
简介:包装工序影响最终成品酒质量的因素有:清酒的管路输送、灌装过程中的溶解氧、啤酒瓶、皇冠盖、洗瓶质量、杀菌强度等.
简介:影响贴标质量的原因有两个。一是由贴标机本身造成的;二是外部原因,主要是由工作物料所造成的。1标机内在原因可导致以下问题1)皱标:其一是浆糊厚造成的,标机的刮刀与胶辊间隙过大,胶辊不同心或标板有腐蚀的地方;其二是工作物料造成的。2)翘标:在正常生产中翘标,看翘标部位,标纸是否有浆糊。如标纸翘标处没有浆糊,原因是:
啤酒企业质量管理体系持续改进应关注的几个问题
小改进,大收益
降低胶水消耗的改进
杀菌机PU值控制的改进思路
改进包装酒机CIP工艺的措施介绍
瓶装啤酒包装质量的控制
Chapon模式在控制啤酒非生物稳定性中的应用
浅议如何提高啤酒的包装质量
桶装鲜啤酒的质量控制
玉米淀粉糊化质量的控制
提高啤酒标签粘贴质量探讨
啤酒原材料与啤酒质量
影响啤酒贴标质量成因探讨
谈谈工艺质量管理与市场走访
利用统计技术控制麦汁酿造质量
酵母自溶对啤酒质量的影响
HACCP在改善啤酒包装质量中的应用
通过设备维护降低包装质量成本要点
包装工序对啤酒质量的影响
影响贴标质量的原因分析及调整