简介：简述了水煤浆的粒度分布对水煤浆的成浆浓度、煤气化反应、煤浆输送等的影响。

简介：活塞杆填料的使用寿命决定于填料函、填料的结构形式；每组填料所承受的压差；活塞内缸地对中情况；填料的强度、抗蠕变能力等诸多情况。尽可能减慢填料磨损、减小其冷流程度是增加填料使用寿命的根本之法。对于不同结构的填料组件可通过增加级数、减小单级压差、增加阻流环等方法改善填料运行环境。

简介：现代煤化工和煤化工能源一体化的产业模式，对减少国际油价持续高涨的负面影响，减少交通和火电等重要用能行业的污染气体排放产生重要作用，使现代煤化工成为世界经济的热点。阐述了煤化工工艺尤其是各种煤气化工艺的特点。结合本地资源条件，选好合适的化工工艺及产业链，是发展煤化工的基本条件。

简介：我国现代石化生产的局势，煤化工生产的前景及发展趋势。

简介：从企业财务管理和战略管理的角度出发，分析了“巨人集团”的兴盛、衰落的主要原因，提出了企业在开拓市场，不断发展过程中，应该注意的问题。

简介：溜槽是煤化工散料输送过程中最常用的供料装置。物料煤在输送中溜槽的正确设计,对输送过程的连续、通畅和经济性影响很大。介绍了煤化工输送溜槽设计断面形状选择,溜槽倾斜角大小,以及如何防止磨损和防止粉尘。

简介：描述了气化炉内的流场结构，分析了气化炉内的反应过程。

简介：主要讨论了混合罐控制方案的选取，着重讨论了不同的控制方案对工艺操作和安全的影响，并以此选择出最优的控制方案。

简介：造气加氮技术经过多年的发展，不再是以调节氮氢比为唯一目的，已经演变成调整煤气炉负荷的一种手段，成为固定床工艺不可缺少的部分。造气的五个阶段都可以进行加氮，但选择那个阶段进行加氮最经济，是各厂很头疼的问题，同时也是相互争论的焦点，各厂根据自己入炉原料煤和现有的设备条件，在加氮的使用上各有各的方法，意见很不统一。本文根据笔者的实际操作经验，浅谈一下对加氮的看法。

简介：对企业财务报表中常见的利润操纵主要方法进行了初步的会计分析，同时也从专业技术角度分析了如何剔除操纵的“利润”，从而为报表的使用者提供真实的会计信息。

简介：降低煤气发生炉及其系统阻力是大家十分关注的问题。许多厂采用了加大设备直径、加粗管道、集中回收等措施来降低造气系统阻力，取得了显著的效果，但也有些厂。加粗了管道，效果却不大理想，其原因不少是因为安装不规范或工艺管理不严所致。

简介：分析了在生产中晃电产生的原因及危害，并介绍了FZQD—III型电机分批再起动装置特点、工作原理、技术性能指标及应用情况，该晃电起动装置对化工生产企业连续运转具有积极和推广作用。

简介：煤中氯的测定方法原来采用艾氏试剂分解—沉淀滴定法。此方法存在一定的问题,导致测定结果不准确,耗时过长,平行样测定基本不平行。现介绍一种新的煤中氯的测定方法,使煤样在氧弹中燃烧完全,省去了繁琐的过滤、洗涤等手续,同时使用测定发热量的试液,节省了试剂和时间。此方法省时、简便、准确,完全能满足煤中氯的测定要求。

简介：各种煤气炉都是一种热能转化装置。要想获得节煤措施，首先要弄清原料煤的热量去向，减少或杜绝无效和低效热量损耗。提高热能综合利用效率，这是各种煤气化装置设计的目标，也是应用过程中节煤降耗的技改方向。就固定床造气炉而言，原料煤产生的热量大致有以下7个方面的去向。

简介：

简介：通过介绍步进电机和伺服电机的工作原理,着重描述了步进电机和伺服电机二者的区别,对二者在选型时进行了比较,在控制系统的设计过程中要综合考虑,选用适当的控制电机。

简介：造气气化蒸汽的稳定是造气炉正常生产的前提。本文叙述了从原始开车到正常开车气化蒸汽系统的三次改造，使气化蒸汽的稳定性达到较理想的状态，为造气炉的高产低耗奠定了工艺基础。

简介：根据德士古气化炉运行的各种参数和分析数据，通过计算气化装置的经济技术指标，估算气化炉运行温度，用以指导装置达到最佳运行状态，使其长周期、安全、稳定、优质运行，降低运行成本。

简介：根据多年的日语学习心得，通过具体场景、例句分4类说明日本人的语言习惯，以便与各位同行相互交流，共同进步。

简介：我公司为了实现“降本增效”的生产目标，新建了8台Ф2．65m小煤气炉，目前已全部投运。能否正确的操作小煤气炉对煤气的质量高低、产气量大小和煤耗的多少都有很大的影响。本文从合理控制料层高度、正确确定吹风负荷、合理调节上下吹蒸汽用量、控制好炉子上下行温度等几个方面介绍了小煤气炉的日常操作。