简介:摘要现阶段,随着社会的发展,我国的现代化建设的发展也越来越迅速。Mg及镁合金具有低密度、高的比强度、优良的电磁屏蔽性、易于加工和回收等优点,在航空、汽车、机械设备、电子产品等领域得到广泛应用,也可作为生物植入材料。然而,镁的标准电极电位低(-2.36V),化学性质十分活泼,且镁合金表面氧化膜(MgO)的PBR值为0.81,以致氧化膜疏松多孔,对腐蚀介质阻碍性很小,使得镁合金的耐蚀性能很差。另外镁合金中的合金元素电位比镁高,在腐蚀液中容易形成原电池,诱发电偶腐蚀,镁作为阳极优先被腐蚀,且腐蚀产物疏松、多孔,保护能力差,导致镁合金的腐蚀反应持续快速进行。因此,镁合金要大规模工业应用,须开发适当的合金体系,或者进行表面处理来保护镁合金构件。目前国内外镁合金防腐蚀处理方法主要有化学转化膜、有机涂层、阳极氧化、金属膜层、气相沉积等。真空蒸镀是一种传统的物理气相沉积技术,具有沉积速率快、绕镀性好、膜层纯度高,设备简单、工艺易实现和对环境友好等优点,但蒸镀中被汽化的镀料分子或原子能量较小只有0.1~1eV,镀料粒子到达基体后以低能量态沉积,使得铝膜层结合力和致密性不佳,因此关于镁合金表面真空蒸镀防护膜层的研究报道很少。Al的电位低,与镁具有很好的兼容性,且铝本身具有很好的耐蚀性,是现在镁合金防腐蚀中应用最为广泛的膜层之一。