简介：摘要随着PLC技术的发展，PLC系统在工业企业中的应用越来越广泛。钢铁企业已普遍采用PLC来实现电气和自动化控制。基于此，本文首先阐述炼钢厂转炉的工艺和系统功能，然后分析了转炉PLC自动控制系统的构架，并探讨了转炉PLC系统设计。

简介：摘要：本文主要阐述在智能化炼钢技术开发过程遇到的瓶颈问题，通过调试和试验，优化管理，从硬件和软件方面采取有效措施，解决了各工序存在的问题，最终实现了智能化炼钢技术，对后续各钢铁企业加快智能化炼钢技术应用步伐起到指导作用。

简介：摘要随着科技水平的不断提高，自动化控制技术在工业生产中发挥了积极的助推应用，而在炼钢行业，转炉炼钢自动化技术也得到了广泛的应用，不仅节省了人力物力，而且使炼钢更高效、精度控制更准确，明显提高了炼钢质量，本文就转炉炼钢自动化控制优势及其关键技术进行了详细的分析。

简介：摘要转炉炼钢过程包括装料、吹炼、出钢、溅渣等阶段，每隔阶段中都有大量烟气产生。由于一次除尘装置不能处理转炉在其它阶段产生的烟气污染，由此诞生了转炉烟气二次除尘装置，采用转炉密闭形式的集尘罩捕集转炉生产过程中所有阶段的烟气，包括转炉吹炼是从一次除尘烟罩口逸出的部分烟气。由于多方面原因导致除尘效果达不到环保要求，所以每座转炉在整个炼钢过程中经常造成炼钢厂房内冒烟，必须增加三次除尘系统。

简介：摘要二十一世纪环境问题将成为国际钢铁工业能否生存的仅次于成本的第二个因素，钢铁工业对环境的影响已经成为约束其发展的最重要的原因之一。我国钢铁工业竞争的日趋激烈，多年来钢铁企业产量大幅增加，产业结构得到优化，各项技术指标明显提高，尤其是吨钢的能源消耗大幅度降低。但是国内钢铁工业平均环境指标比世界先进水平有相当大的差距。环保理念薄弱，实施环保节能的层次低。许多钢厂仍未摆脱粗放的发展模式，需要特别强调科学的发展观。

简介：摘要转炉副枪装置的主要组成部分主要包括副枪枪体、小车升降驱动装置、插装装置、枪体矫直装置以及探头供给装置等几大部分。而由于作用功能以及作用场合的不同，副枪探头又有测温探头、定碳探头、定氧探头以及测钢水液面探头四种类型。在引进电气自动化装置后，在工作过程中减少了核正、补吹等工序，大大减少了工作程序，提高了转炉的产量。本文将就电气自动化控制对转炉副枪工作的要点做出探讨。

简介：摘要渣罐车是钢厂用来运输炉渣的关键设备。宣钢公司二钢轧厂18m3渣罐车自投产以来已运行达七年，针对生产过程中存在的突出问题对渣罐车车体结构进行了改造，并在传动机构中增加一种扭矩限制联轴器，有效的保障了设备稳定运行。

简介：摘要近年来工业科技水平不断提升，自动化控制技术对工业生产产生了不可替代的推动作用。在钢铁行业，转炉炼钢自动化控制技术也得到了广泛应用，在大量节省人力和物力的同時有效提高了钢铁的产量和质量。本文对转炉炼钢以及自动化控制技术进行分析。

简介：摘要：随着科学技术的发展，自动化控制技术得到了广泛的应用，尤其是钢铁冶炼行业，其应用进一步提了钢铁冶炼效率和质量，推动了钢铁冶炼行业向着生态、健康、高效的方向发展。文章从转炉炼钢自动化控制技术概念入手，对其自动化控制技术类型进行了深入探究，并阐明了转炉炼钢自动化控制技术的工艺流程，旨在为相关从业人员提供参考与帮助。

简介：摘要钢铁企业是能源型企业，在生产过程中，需要消耗大量的能源，尤其是煤炭资源。而在转炉煤气中，含有大量的CO，热值较高，对于钢铁企业而言，转炉煤气是十分重要的可回收利用能源，提高转炉煤气回收利用，对钢铁企业有着重要的意义，是负能炼钢的有效方法。

简介：摘要：钢铁产业是国民经济的支柱，是国家重要原材料工业之一，而转炉冶铁技术是钢铁生产过程中的一项关键性技术。随着近年来智能化发展趋势的不断向前迈进，高效智能化成为转炉冶炼技术的主要发展趋势之一。为进一步实现转炉冶炼的高效能与低成本发展目标，本文通过介绍音频化渣系统与副枪系统在钢铁生产中的实践与应用，促进钢铁生产全产业链的在自动化生产，大大降低因人为等不确定因素对钢材质量的影响，提升冶炼技术。

简介：摘要：对于钢铁企业而言，如果想要切实的提升自身在市场中的核心竞争力，就要通过现代化的生产工艺来不断的提升钢产品的品质，不断降低生产的成本。在转炉炼钢的过程中，会产生大量的氧气。如果在钢液中含有过多的氧气，必然会对钢产品的品质和质量产生直接的影响。为此，了解和掌握转炉冶炼以及炼钢生产实际，氧气产生的危害，并采用科学合理的脱氧工艺，对提高钢产品质量，提高钢厂生产产能，从推动钢厂持续健康发展有着非常重要的意义。

简介：摘要：在煤气相对平衡利用的状态下，转炉煤气的平衡供应对煤气系统的平衡产生的影响将日益突出，如何充分发挥机动用户作用，合理回收、均衡供出将成为转炉煤气乃至煤气整体平衡的重要内容， 通过对现有两座煤气贮气柜等有关设备进行改造，将高炉煤气柜综合利用，使其也可贮存转炉煤气，从而提高了设备使用率，增大了 煤气综合利用率，创造了很好的经济效益。

简介：摘要：本文对自调螺栓进行了有限元分析和动力学仿真，本文利用有限元软件对自调螺栓建立有限元模型，并定义符合自调螺栓运动的边界条件，在夹持器间隙为0的情况下对模型进行仿真。结果表明，自调螺栓螺杆根部应力最大，并且倾动加速度越大，自调螺栓根部的冲击力越大。通过降低转炉倾动加速度可以减小自调螺栓冲击力。

简介：摘要：由于世界各地的钢厂之间竞争激烈，各钢铁企业不断地、逐步地增加资本支出和质量管理。利用最新的技术和工艺改进产品，降低投资成本，这也是钢铁企业在提高产品竞争力阶段的一个重要目标。在目前的钢铁生产过程中，在转炉炼铁中不可避免地会产生氧气，因此有必要了解氧气在钢铁冶金中的有害作用，实施合理的脱氧方案，引进合理的脱氧技术，提高有效脱氧效果。

简介：摘要：转炉作为炼钢厂重要设备，为保证其持续稳定运行，必须要对常见机械故障有较深的认识，依靠经验根据设备表现判断故障位置与原因，并以专业手段进行故障诊断，以便更准确的采取措施进行针对性处理，消除故障恢复正常运行状态。本文对转炉机械故障的特点进行了总结，并探讨分析了常见故障的诊断与应对处理措，希望可以为转炉炼钢综合效益的提升提供部分参考。

简介：摘要：转炉炼钢设备是钢铁冶炼过程中关键的设备之一。然而，由于长期高温高压工作环境的影响，转炉炼钢设备容易受到磨损、腐蚀和疲劳等多种故障的困扰，严重影响了设备的正常运行和生产效率。因此，进行科学合理的检修与维护对提高设备的运行可靠性和寿命具有重要意义。

简介：摘要：炼钢厂定期进行的设备检修工作不仅是保证设备始终保持正常运行状态的关键，更是有效降低故障发生风险的重要工作之一。所以，炼钢企业必须在日常生产过程中，加强转炉炼钢设备检修和维护工作的力度，深入分析导致转炉炼钢设备发生故障的原因，并以此为基础制定具有针对性的设备检修和维护策略，促进转炉炼钢设备检修与维护工作质量的有效提升。本文主要是就转炉炼钢设备的检修和维护进行了分析与探讨。

简介：

简介：摘要：对于钢铁企业来说，确保转炉炼钢设备的稳定运行是持续提升其经济效益的关键因素。为降低故障的发生风险，定期的设备检修与维护极为重要。但从实际情况来看，受多种不确定因素与企业发展条件的限制，转炉炼钢设备的配备维护人员数量却长期处于不足状态，再加上针对设备的检修体制不够完善，致使对应设备运转效果不佳，继而影响了钢铁企业在不同发展阶段所获取的经济收益。因此，需要对转炉炼钢设备的检修与维护环节做深入分析，准确定位其中存在的不足之处，且应联系企业的实际发展情况制定对应的问题解决方案，从而奠定我国钢铁企业经济可持续性发展的坚实基础。