简介：如何更好地降低运营成本，增加企业的市场竞争力是我们始终努力的方向和目标!尤其在目前经济形势不景气的情况下，让企业走过“寒冬”，迎来下一个发展的“春天”是我们必须面临的现状。

简介：随着瓦楞纸箱原材料价格的上涨，纸箱企业的利润空间逐步缩小，目前在市场竞争异常激烈的情况下，如何降低生产成本，提高生产效率，提高产品质量，已成为大部分企业的当务之急。本文就瓦楞纸板生产中怎样降低生产成本，提高生产效率提几点看法，仅供参考。

简介：塑编行业经过二十几年的风风雨雨,已经发展到了一个新的历史时期.塑编制品从无到有,塑编设备自引进到消化,塑编销售由国内到国外,已经逐渐成为国际上的塑编大国,然而要成为塑编强国,摆在我们面前的任务仍然十分艰巨.随着市场竞争的日益加剧,我们必须寻找新的突破口,以提高我们的市场竞争力.

简介：每年国际金属化涂布与复合生产商协会（AIMCAL）都会通过其AIM—CAL奖项的获奖产品，展示金属化涂布与复合领域的最佳产品及最新技术、2012年度AIMCAL奖项已于3月11日公布.

简介：作为包装行业内最具历史、以独立评审原则著称的全球性评比，杜邦包装创新奖致力于鼓励企业在包装材料、工艺、技术和服务方面的创新，其评审原则主要基于以下三点：创新性、可持续发展、降低成本和减少废弃物。

简介：目前，国内纸箱企业正面临着日益激烈的竞争，总体利润不断压缩，耗材采购成本占平均销售金额比重逐渐增加，在无法有效开源的前提下，如果能够有效降低采购成本，将是企业节流的最直接方法。本文根据目前瓦楞纸箱行业的实际情况，对耗材采购状况进行分析，从而采购到价廉物美的材料降低企业的采购成本。

简介：一、高密度聚乙烯，聚丙烯的发明一说由美国人PaulHogan（1919—1985）和RobertBanks（1921—1989）在1951年美国的菲利普斯石油公司发明。另一说由意大利的居里奥·纳塔发明。

简介：塑料薄膜添加剂是保障薄膜生产顺利进行和生产软包装产品质量保证的关键因素之一，本文详细介绍了薄膜表面粗糙度的大小、滑爽性的好坏与添加剂（如防粘剂）的种类、添加量、粒径与形状、分散性、表面处理等因素的关系，并分析了薄膜的滑爽性对薄膜生产、印刷、复合、制袋的影响。

简介：余热回收机能将用户排出热能的85％左右回收回来，这样将大大降低对补充热能的需求，如果再佐以蓄能供热装置，则在运营成本方面将降低至原来的30％～50％。

简介：本文介绍了影响干法复合质量的相关因素，包括工艺参数、胶粘剂选择及配制等。并介绍了常见复合质量问题如透明度不佳、复合膜有小气泡、复合膜打皱等问题产生的因素及解决方法。

简介：随着近几年我国包装业的飞速发展．各地的纸箱厂也如雨后春笋般的涌出来，包括新厂的建立，老厂的扩大，但无论是新厂的建立，老厂的扩大生产．纸板质量问题一直困扰着纸箱生产厂家．因为纸板线是一条长达100多米的流水线．每一个环节和部位，都有可能影响其质量．一张纸板的生产过程中的影响因素很多．包括温度、速度、原材料、黏合剂、设备的调整、人员的操作水平、责任心等，笔者认为如果要提高纸板的合格率，解决纸板生产中的质量问题，应从以上几方面调整解决。

简介：包装企业应该跳出传统的节约成本观念来看我们今天这个时代的成本管理。本文指出应该用包装创新来节约成本,增加订单,持续为企业创造利润。

简介：本文根据生产实践，总结和分析了影响复合袋热封强度的各项因素。

简介：随着人们对环境保护意识的加强和环保要求的提高，使用无毒环保的水性油墨进行物品包装印刷，已经越来越被广大业界人士所重视，采用水性柔版印刷工艺的厂家正在逐年增多。如何提高水性柔版油墨印刷品的质量，缩小同胶印产品的差距，已经成为各相关部门和相关行业考虑的课题。笔者考虑到现有的印刷条件，从如何提高柔印产品一一网点印刷质量的角度，谈谈自己的一些看法，以供商榷。

简介：比较全面地分析影响流延聚丙烯薄膜透明度的因素。并提出提高流延聚丙烯薄膜透明度的方法。

简介：淀粉黏合剂质量直接影响瓦楞纸板的生产质量，如果淀粉黏合剂的质量不高，则生产的瓦楞纸板粘结强度偏低，胶层发脆，容易造成脱胶现象，且当空气湿度大时，瓦楞纸板易吸潮泛黄。影响黏合剂质量的因素很多，主要有氧化剂用量、氢氧化钠用量，硼砂用量、氧化温度、水比、淀粉黏合剂储存性能等。各因素对黏合剂质量的影响分别表现为：

简介：本文详细介绍了塑料软包装复合膜的热封原理及失效模式，并对热封温度、热封时间、热封压力等影响因素进行了分析。

简介：瓦楞纸箱包装在近几年发展迅猛，在纸箱加工过程中印刷质量是一大技术难题。如何用普通印刷机印刷出高品质的纸箱产品，主要取决于以下三个方面的问题。

简介：软包装控制成本，不能仅靠投资新设备、新工艺，事实上，通过对员工的操作行业规范管理，能更加有效地控制成本，增加利润。

简介：通过实践操作经验结合相应的理论知识，分析了在生产过程中温度参数设定、模口间隙调整、风刀装置、缩幅等影响流延聚丙烯薄膜厚度均匀性的主要因素。同时提出了对这些主要影响因素的控制方法和操作要点。