简介：从啤酒工艺过程可以看出，废水主要产生于设备和啤酒瓶清洗、麦糟、酵母排放等环节，主要成份有果胶、蛋白质等有机物和少量的无机污染物。这类废水的COD2、BOD8、悬浮物、总磷、氨氮等指标比较高，大量检测数据显示BOD／COD的比值在50％以上，可生化性较好，所以，去除COD2、BOD8等有机污染物，宜采用生化法处理。本文就“UASB升流式厌氧污泥反应＋中间沉淀＋SBR序列间歇式活性污泥法”在啤酒工业的应用方面作些介绍。

简介：研究了二次煮出糖化法（A法）以及一次煮出与浸出耱化法（B法）对啤酒酿造的影响。以同样的原料（即麦芽和少量的辅料玉米）进行了工业化规模的实验。以高浓酿造获得的麦汁和啤酒样品来评价两种糖化方法对酿造的影响。讨论了麦汁的理化指标、啤酒产量、质量以及时间和能量的消耗。结果表明：在啤酒质量上没有显著差别，但是两种方法获得麦汁中的可发酵性糖却相差很大；B法获得的麦汁中舍有较高含量的可发酵性糖，在后续的发酵过程中转化为更多的酒精；因此，B法在获得更多量具有相同质量啤酒的同时能大大降低时间和能量的消耗。

简介：在麦汁的组成中，葡萄糖含量是其中一个较为主要的参数。提高麦汁中葡萄糖含量，可以改变发酵过程的降糖曲线。起发迅速，会抑制麦芽糖的代谢和酵母繁殖，进而乙酸将和氨基酸代谢过程中产生的高级醇结合生成酯类，这样生产出来的啤酒具有香气浓，口感厚重的特点，适合生产小麦啤酒或者高浓稀释的工艺。在一定程度上解决了因高比例稀释而带来成品啤酒口感淡薄的问题。

简介：啤酒的焦糊口味与糖化过程热负荷有很大的关系，高的热负荷意味着啤酒老化的前驱体物质数量多，会给麦汁和啤酒带来焦糊口味，不利于啤酒的口味稳定性。品尝定性麦汁和啤酒的焦糊口味，需要经过专业的培训，且主观性较大。而如何量化麦汁制备过程中的热负荷，目前的方法主要是检测麦汁或啤酒的TBZ、5-羟甲基糠醛等指示性指标。

简介：回收瓶的磨损会降低产品对消费者的吸引力,同时玻璃瓶的更换也使生产费用增加.本文讨论Coors,Golden如何将新的添加剂技术引入到洗瓶操作中,并将结果和标准清洗液的洗瓶效果作了对比.试验进行了6个月,处理了大约100万箱瓶子.样品瓶精确称重至毫克,然后用洗瓶机和洗涤液处理30个周期.每10个周期后,重新称重样品瓶.用DivobriteIntrgra液处理的样品瓶表明质量损失减少了50%.瓶子剥蚀的减少会使磨损减轻,因而瓶子的使用寿命得以延长,且更加美观.Coors的结果对回收瓶的使用者具有重要意义.由于这项新技术是洗瓶剂成功地取代了以前使用的添加剂,并以颇具竞争力的成本提供了有效的洗净力,控制了结垢.

简介：一种成功的分析方法必须建立在适当的、具有足够灵敏度、准确度和精密度的基础上。这需要通过特异性检测器和部件的适当组合来解决。特异性往往可以通过化学反应来完成，具有低特异性的检测器，在检测之前需要把样品组分高度分离，通过蒸馏、过滤、沉淀或者萃取等方法，至少能分离出两种组分，多元分析（如近红外光谱），可以比物理分离更加精确。本文对啤酒酿造分析方法中的特异性程度和分离程度进行讨论。

简介：啤酒生产过程中，蒸汽是重要的能源，本文从某些细节谈谈如何降低蒸汽消耗。

简介：近年来，如何提高啤酒口感的新鲜度是我们研究的重点，其中糖化热负荷是影响啤酒新鲜度的重要因素。本文主要讨论如何做好啤酒酿造的过程控制，降低糖化热负荷，以提高啤酒新鲜度。

简介：本文旨在阐明发酵参数的改变对发酵过程中风味物质形成的影响，分析有利因素，便于该菌种风味特性的代射调控。

简介：在灌酒过程中,经常会出现啤酒翻沫问题,不仅影响正常生产,更严重的是翻沫出来的酒无法回收,导致酒损过大.通过一段时间的实践摸索,我个人认为要想解决此类问题,不能片面地从工艺或设备上找原因,而应该将二者结合起来.下面我就翻沫的严重性及其原因分析,谈谈我个人的看法.

简介：本文通过对实验的四种不同品种的啤酒在发酵过程中的GC检测追踪,来反映各种风味物质在发酵过程中的形成和变化,以及不同品种风味物质含量形成的差异.

简介：啤酒中的二氧化碳,是依靠发酵产生的,在发酵后期的冷储阶段溶解于酒中,使达到饱和。1)主发酵阶段:一般情况下,啤酒的主发酵在敞口状态下进行,这时啤酒中所含二氧化碳量较少,约0.25％。2)封罐的目的之一是在一定压力下使二氧化碳溶入酒中,一般保持罐压不低于0.13MPa,排掉多余的CO_2气。3)冷储的目的之一是使溶入啤酒中的二氧化碳与酒体结合得更加稳定,一般情况下,酒龄25～30天,冷储阶段为10～15天。储酒时间愈长,二氧化

简介：在众多影响啤酒口味成熟的物质中,双乙酰是衡量啤酒成熟与否的决定性指标。一般淡色啤酒的双乙酰含量应控制在0.1mg/L以下;高档啤酒最好控制在0.05mg/L以下。双乙酰在啤酒中含量超过风味阈值时,会给啤酒带来不愉快的馊饭味。

简介：建立了实验室规模的氧和过氧化氢对糖化和麦汁参数影响的评估体系,另外通过普通麦芽与低原花色素变体麦芽的差异评估了原花色素种类的相关重要性.氧和过氧化物在糖化过程中引起含硫醇物质和多酚的氧化是单独发挥作用的,而且氧最初不通过过氧化物这个中间体发挥其影响.去除硫醇(假设至少通过蛋白质间形成二硫键)和多酚(假设通过聚合物)都会增加麦汁的混浊度和降低糖化后的过滤效率.过氧化物酶在催化多酚氧化过程中似乎起主要作用,但并不表现出过氧化物酶或脂肪氧化酶清除硫醇的特性,尽管如此,大量的硫醇清除很可能是由酶催化的,我们还不能阐明过氧化氢在糖化过程中的产物,但添加的过氧化氢不能检测到,证明其在反应过程中转化或被微粒吸收.

简介：为了解麦芽和啤酒中主要农药的残留状况，采用固相萃取一气质联用法对进厂麦芽中16种主要农药的残留量进行了检测，并跟踪总结了啤酒酿造过程中农残的变化特点。结果显示，A厂加拿大麦芽可检出农残4种，B厂加拿大麦芽可检出农残3种，B厂国产麦芽可检出农残2种；制麦过程中，三唑醇和溴氰菊酯含量可降至检出限以下，抗蚜威、乙草胺、三唑酮和p．p，-DDT的含量也均有不同程度的降低；啤酒酿造过程农残进一步降低。麦芽中检出抗蚜成、三唑酮、p．p-DDT3种农残，麦汁只检出三唑酮，成品啤酒未检出。检出的农践在0．0001～0．02mg／kg范围。

简介：蛋白质、总氮的检测虽有不同的分析方法，但都涉及到样品消化与蒸馏过程。现以使用蛋白质测定仪进行消化、蒸馏这两个过程中的注意事项与同行交流。

简介：本文研究了糖化过程热麦汁污染细菌的菌落外观、生理特性及来源，针对其菌体较粘、可耐100℃30min高温、有氧状态下生长较快的特性，重点从原辅料、生产过程的控制及CIP清洗方面来解决、防治耐热菌的污染，提出了控制耐热细菌污染应采取的措施。

简介：由于啤酒花α-酸检测中环节多，对仪器、环境及检验人员熟练程度等要求较高，检验结果有时会出现较大误差。本文就准确检测啤酒花中α-酸含量，谈谈检测时应注意的问题。

简介：本实验采用空气-乙炔火焰原子吸收光谱法,分别测定了大麦发芽过程中的Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Zn2+等离子含量的动态变化.通过对不同种类及不同发芽阶段的大麦样品进行测定,测得Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Zn2+的标准偏差(RSD)分别为:0.31%、0.73%、1.78%、0.28%、0.37%.样品加标回收率为98%～106%;检出限Na为0.159mg/L,K为0.789mg/L,Mg为0.039mg/L,Ca为0.029mg/L,Zn为0.073mg/L.

简介：本文主要围绕如何控制发酵过程的工艺参数及如何加强微生物管理。对发酵过程影响啤酒质量稳定的因素进行分析，以提高啤酒质量的稳定性。