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  • 简介:电子电路曲面结构对于实现结构功能一体化有重要应用意义。针对LTCC多层电路基板,提出了一种曲面结构基板的加工制造方法。介绍其制造中曲面结构导体制作、曲面结构成形、曲面结构烧结等环节的关键制造工艺。通过X光和剖切方式对所制造的曲面基板进行测试分析,结果证实曲面基板中的多层布线均连通,且层间对位精度优于15μm。提出的曲面LTCC基板制造技术能够满足后续产品的研制加工要求,对于曲面电子技术和LTCC技术的发展都具有借鉴意义。

  • 标签: 低温共烧陶瓷 曲面基板 制造
  • 简介:机载、星载、舰载相控阵雷达由于其特定的使用环境,需要体积小、重量轻、高性能、高可靠、低成本的微波组件。带腔体LTCC基板具有高密度布线、电阻、电容、电感的内埋以及芯片的埋置等特性,是制作机载、星载、舰载相控阵雷达微波组件理想的高密度基板。针对带腔体LTCC集成基板的制造技术,简单介绍其工艺流程,并对腔体成型这项关键工艺进行了分析,提出了相应的解决方法。

  • 标签: 微波组件 腔体 LTCC集成基板
  • 简介:根据LTCC材料的烧结温度低、高Q特性、热膨胀系数小等技术特点分析了介质料(电介质、基板、磁介质等)之间的共烧、布线金属材料与LTCC生料带的匹配、焊接材料与非焊接LTCC材料的匹配等问题,指出匹配性调制的主要方法应从异质材料的共烧致密化速率、共烧的温度制度、烧结收缩率、焊接润湿等方面综合考虑。

  • 标签: LTCC 共烧 匹配
  • 简介:通过渐次优化改进叠片台、空腔填充塞、衬垫聚酯膜、烧结垫片等工装及相应工艺方法,重点研究突破了双面空腔LTCC的叠片、生瓷坯层压和生瓷块共烧等难点工艺,有效掌握了双面空腔LTCC基板制造工艺技术,达到了腔底平整度不大于0.08mm、空腔尺寸准确度优于±0.15mm的关键技术指标,成功研制出满足应用要求的双面空腔LTCC基板

  • 标签: LTCC基板 双面空腔 叠片 层压 共烧 腔底平整度
  • 简介:LTCC基板互连金属化孔工艺技术是低温共烧陶瓷工艺过程中的关键技术,它直接影响陶瓷基板的成品率和可靠性。文章从影响互连金属化孔的因素出发,介绍了金属化通孔填充工艺及控制技术、金属化通孔材料热应力的影响、金属化通孔材料收缩率的控制等三方面技术,并给出了如下的解决方案。采用合适的通孔填充工艺技术和工艺参数;合理设计控制通孔浆料的收缩率和热膨胀系数,使通孔填充浆料与生瓷带的收缩尽量一致,以便降低材料的热应力;金属化通孔烧结收缩率的控制可以通过导体层的厚度、烧结曲线与基板烧结收缩率的关系、叠片热压的温度和压力等方面来实现。

  • 标签: 低温共烧陶瓷 金属化通孔 收缩率
  • 简介:LTCC基板的共烧收缩均匀性受到材料和加工工艺的影响较大,使烧成基板的平面尺寸难以精确控制,成为LTCC基板实现高性能应用的一大障碍,需要重点突破。文章在简要介绍了常见平面零收缩LTCC基板制作工艺技术的基础上,通过精选LTCC生瓷带并设计10层和20层LTCC互连实验基板,提出评价指标,根据自有条件开展了自约束烧结平面零收缩LTCC基板的制作工艺研究,重点突破了层压与共烧工艺,将LTCC基板平面尺寸的烧结收缩率不均匀度由通常的士0.3%-±0.4%减小到小于士0.04%,可以较好地满足高密度高频MCM研制的需要。

  • 标签: LTCC 平面零收缩 收缩率不均匀度 层压 共烧
  • 简介:低温共烧陶瓷(LowTemperatureCo-fireCeramic——LTCC)技术,具有可集成无源电阻的独特优势。LTCC基板集成电阻主要有两种方式,表层电阻和内埋电阻。主要讨论了LTCC基板内埋电阻的制备工艺。针对不同的电阻材料,设计了不同工艺。最终为不同电阻的制备提出了一种优化的工艺,使得LTCC内埋电阻的精度控制范围可达到±17%。

  • 标签: LTCC 内埋电阻 印刷工艺 精度
  • 简介:摘要:现阶段我国制造玻璃陶瓷装饰板材的规模持续拓展,但在低温共烧陶瓷(Low temperature cofired ceramic,LTCC基板材料方面仅少量企业实现量产。究其原因,一方面一般玻璃陶瓷消耗材料多,成本高;另一方面在工艺方面存在局限。采取熔融法需要过高能耗,在一定程度上污染环境。本文简要介绍了LTCC技术,并对低温烧结法制备BPS玻璃陶瓷的实验方法进行了说明。

  • 标签: LTCC 基板材料 BPS
  • 简介:<正>据《NIKKEIELECTRONICS》2002年第9—23期报道,日本松下电子新开发了用于GSM手机的天线开关。该器件采用了松下电子开发的LTCC制造技术,厚度由原来的1.8mm降为1.5mm。从而提高了集成度,实现了SAW滤波器的集成。其外形尺寸为6.7mm×5.5mm。该器件的样品价格在506日元~700日元之间,计划2003年7月开始批量生产。

  • 标签: LTCC技术 SAW 日本松下 天线开关 批量生产 制造技术
  • 简介:随着集成电路设计技术及工艺技术的发展,元器件的工作频率越来越高,对微电子封装技术的要求也越来越严格。目前,BGA与MCM作为逐渐普及的封装形式,其基板上都有大量的过孔,在高频时必须考虑过孔寄生参数对芯片电性能的影响,特别是针对于射频电子和高速数字IC。文章以CBGA基板过孔为例,通过有限元方法初步探讨了不同参数的过孔其寄生参数RLC的变化趋势。并以其中一组寄生参数分析了对某理想放大器电路输出波形造成的过冲与畸变等影响。

  • 标签: 过孔 封装寄生参数 电性能仿真
  • 简介:摘要:在多层集成电路中,开窗引起的泄露会导致寄生模式在体介质中传播,进而引起电路性能的降低或不稳定。特别是在电容下极板与地板共用一层金属的情况下,串联电容在地板开窗必不可少,因此问题尤为严重。为了消除寄生模的传播,通常设置密集的金属化背孔阵列,这些背孔连接背面金属与中间层共地面,占用大量芯片面积,降低集成度。并且,随着工作频率的增加,背孔密度也必须增加,以便抑制较高频率的衬底模式。

  • 标签: 多层集成电路 寄生模 薄膜微带线 缺陷地
  • 简介:摘要:伴随时间的不断推移,各个行业全部加快发展的速度与脚步,各个领域对所应用的产品也提出诸多要求,例如:军事领域、航天领域等,要求电子产品向着微型化的方向所发展和前进,从而满足多领域发展中所提出的要求,为此相关工作人员对柔性集成电路封装基板展开研究。实现线路尺寸缩小、检测精度达到微米级目标,从而满足不同领域对柔性集成电路封装基板所提出来的要求。柔性集成电路封装基板上面的痕类缺陷,如果没有应用科学的方法及时检出的话,很有可能会缩短其具体使用时间,甚至还会导致产品发生报废问题。因此,本篇文章主要对面向柔性集成电路封装基板的痕类缺陷检测进行认真分析,希望能够为相关工作人员起到一些帮助。

  • 标签: 柔性集成电路封装基板 痕类缺陷 检测
  • 简介:本文对当前世界上有机封装用印制电路板的发展趋势作一介绍。并重点综述日本近年有机封装基板用基材方面的技术发展。1有机封装基板的迅速发展1.1世界发展概况1991年,有机树脂基板用于BGA(PBGA)封装开始出现。二十世纪九十年代中期,这种有机封装基板生产及技术在世界上得到高速发展。这一变化现实,引起了印制电路板及其基材的制

  • 标签: 封装基板 有机封装 印制电路板
  • 简介:文章介绍了激光干涉测温原理.测试装置及测试结果与普通方法的比较.从而说明此法的优点。

  • 标签: 激光 真空镀膜 基板温度
  • 简介:摘要:随着无线通信和射频应用的不断发展,高频电感作为无线电频率调谐器件,扮演着至关重要的角色。片式低温共烧陶瓷(LTCC)作为一种先进的封装技术,具有优异的高频性能和尺寸压缩优势,被广泛应用于高频电路中。片式LTCC高频电感的设计与制作一直备受研究者的关注。基于此,本文简单讨论片式LTCC高频电感设计与制作价值,深入探讨片式LTCC高频电感设计与制作,以供参考。

  • 标签: 片式LTCC 高频电感 层间连接
  • 简介:MCM技术推动了现代微电子技术迅猛发展,已广泛应用于各种通讯系统的收发组件之中。AIN基板作为MCM技术多层基板主流之一,由于其高热导率、与硅片匹配的热膨胀系数、高介电常数、兼容各种芯片组装工艺的优点,在各个领域均获得了广泛的应用。文章结合一个微波组件AIN基板的研制,阐述了在AIN基板研制过程中解决的工艺难点,如粉料配制、流延、层压、烧结等,对研制的AIN基板进行了物理性能与电性能测试,结果表明AIN基板完全可以满足大功率毫米波/微波组件的实用化要求。

  • 标签: MCM AIN 基板 封装
  • 简介:作为一种新型的集成封装技术,低温共烧陶瓷(LTCC)技术以其优良的高频和高速传输特性,小型化、高可靠性而备受关注。由此可见研究如何利用LTCC技术开发高性能的小型化无源器件对于无线通信产品的发展是有实际意义的。LTCC技术能充分利用三维空间发展多层基板技术,其产品在封装和小型化方面具有明显优势;LTCC技术具有损耗小、高频性能稳定、温度特性良好等特点。同时介绍了国内外LTCC元器件发展现状和趋势,以及基于LTCC技术的无源器件的设计和应用。

  • 标签: LTCC技术 无源器件 设计 应用