简介:新乡石油化工厂采用极压复合铝基脂做为连铸机专用润滑脂,选用添加剂改善其极压性及其他有关性能,又着重解决泵送性。先后在出坯辊道、输送辊道、主机试用,效果良好。其理化指标超过进口脂,说明完全可以代替进口脂,节省大量外汇。
简介:该文通过对中性点接地方式的比较和运行情况的分析(包括供电可靠性、安全性等),对中压电网的中性点消弧线圈接地方式及小电阻接地方式进行了探讨。对小电阻接地方式改造提出了具体建议。
简介:讲述了本钢1780热连轧带钢卷取温度控制改造后层流冷却控制模型的数学公式与实际使用效果,该模型达到了较高的控制精度,实现了改造的目的。
简介:根据眼前山铁矿深部开采巷道光面爆破实践,阐述了巷道光爆的要求与影响因素,总结了光面爆破的设计与控制方法。
简介:针对连续退火无取向硅钢生产线中胶辊使用周期短、需大量更换的情况,研制了一套可在线修磨胶辊装置,在满足生产线工艺要求的情况下,减少了拆装胶辊次数,节约了修复胶辊费用。
简介:为分析厚板线步进式加热炉自动装钢故障率高的原因,利用现有设备架设了ibaPDA实时监控系统,消除了辊道冷金属检测器工作不稳定等主要缺陷,达到了设备稳定运行的目的。
简介:烧结机尾部的单辊破碎机齿冠使用寿命过短是制约烧结工艺的技术难题之一。由于工作环境恶劣破碎机齿冠平均使用寿命不到5个月。通过分析齿冠受力情况、失效特征及影响高铬铸铁抗磨性能的各方面原因,提出了优化辊齿结构和改进齿形的方法,实施后提高了破碎机齿辊使用寿命。
简介:分析了聚氯酯缓冲器在安装使用过程中存在的问题,提出了具有针对性的改进措施,取得了十分良好的使用效果。
简介:主要介绍了炼钢厂开展设备运行管理体系工作的情况及创新点。
简介:低速回转类设备滚动轴承的诊断在国内外都是一个难题。采用冲击脉冲SPMHD分析法,用以解决低速设备滚动轴承故障诊断问题,并与振动分析方法进行比较。给出应用该技术时的注意事项。
简介:提高厂房内吊车吨位在老厂房改造工程中屡见不鲜,以32/5t桥式吊车为例,阐述吊车梁加固的静力计算、节点抗疲劳验算以及在各种加固方法的技术经济分析比较的基础上,优选最佳的加固措施和方法,取得较好效果。
简介:对激光表面强化技术进行了介绍,对鞍钢大型厂对中辊道磨损情况作了详细的分析和研究。提出了激光表面强化方案,实施后对中辊在实际使用中体现出优异的耐磨性能,显示出激光表面强化处理技术的巨大优势和潜力。
简介:对选矿厂细碎作业应用的美卓HP800圆锥破碎机的腔体形状进行改进,以达到高作业率,低事故率,高产粉率的效果。
简介:计量器具在钢铁研究所是组织科研、检验、大生产过程的最基本工具,承担着所有工序参数准确,可靠的传递,使用计算机可对计量器具进行科学的,严密的,有效的组织,使用,检定,统一管理,该文阐述的管理方法,构思新颖,程序严密,操作灵活,易于移位,具有推广使用价值。
简介:连铸机设备专用润滑脂在太原钢铁公司引进国外的特殊钢板坯连铸机润滑系统上的应用,取得了良好的效果,说明该专用脂具备了优良的高低温性能、泵送性能、抗水淋性能和胶体安定性能等特点,从而解决了国产脂可以替代进口脂这一难题。
简介:根据热轧酸洗线的实际条件,采用合理的微合金化成分及控轧控冷技术,开发出了汽车座椅用QSTE500TM热轧酸洗板。钢板组织主要由铁素体加珠光体及少量的贝氏体组成,其力学性能良好,满足了企业标准和用户的要求。
简介:通过改进平整机组防皱辊和防颤辊表面工艺技术性能,实现了改善产品质量,提高设备综合效率的目的。取得了较好的效果。
简介:介绍了抚顺特钢一炼分厂50t超高功率电炉在生产过程中出现的典型故障及处理过程。经计算,仅提高了回倾速度,而未增加硬件即解决了无渣出钢的问题。
连铸机专用润滑脂的应用与研究
电力中压系统中性点接地方式研究
1780热连轧带钢卷取温度控制模型研究
铁矿深部开采巷道光面爆破技术研究
在线修磨胶辊装置的研究与应用
加热炉自动装钢故障的研究与处理
120烧结单辊破碎机齿冠抗磨研究
聚氨酯缓冲器的安装问题研究及改进措施
“121”体系在设备管理中的研究与运用
SPMHD技术诊断低速回转设备滚动故障的研究
焊接桁架下弦及腹杆抗疲劳研究与设计
对中辊道应用激光表面强化技术的研究
HP800圆锥破碎机腔体改进研究
研究所计量器具计算机管理系统
连铸机设备专用润滑脂的国产化应用与研究
汽车座椅用QSTE500TM热轧酸洗板的研究
平整机组防皱辊及防颤辊表面工艺性能研究
50t电炉回倾速度与无渣出钢问题的实验研究