简介:现阶段,我国的公共环境危机凸显,特别是严重的空气污染,不仅给人民生活造成了困扰,也给社会的和谐与稳定埋下了隐患。这使得全球将环境治理的重心放在寻找有效的污染防治机制上。而实践证明,碳排放权交易模式是切实可行的一种污染治理模式,将其作为一种政策型工具引入企业的排污治理中,是当下最切实可行的治污减排办法。本文着眼于企业,研究范围锁定在有强制减排任务的企业中,从碳排放的减排循环过程的角度出发对控排企业碳会计流程进行了梳理,说明了碳排放权交易会计是碳会计中的重要部分,是碳会计与交易市场接轨的重要纽带。在此基础上,本文从自用或出售的角度考虑,按不同的交易目的对碳排减权交易会计的账务处理分为初始取得和实际耗用两个部分进行了论述。
简介:过去一年来,全球温室气体的排放较上一年份增加了2.3%,创历史新高。这个最新迹象表明,在控制全球气候变暖方面。国际社会的努力仍远远不够。美国的温室气体排放量在经过近几年的持续下降后提高了2.9%。西方发达国家的温室气体排放量总体呈下降趋势,但发展中国家的排放量仍保持较高幅度增长。温室气体的增加,导致大气温度比前工业化时代上升了大约0.8℃,造成陆地冰川融化,海平面上升的速度正在加快,热浪和暴雨天气越来越多。科学家预测,如果温室气体的排放量继续按当前趋势发展,到本世纪未,全球平均气温将比前工业化时代上升4℃。
简介:ABSTRACT: This article Analyze the reason why did HP1003 Coal Mill reject system cause enviranmental pollution ,Propse technological solutiongs,introduce how to solve the problems when Mill reject system is transformed,and analyze the effect affter the transformation. KEY WORD: Coal Mill; Mill reject system;Environmental Protection 摘 要:针对HP1003型中速磨煤机石子煤排放装置造成环境污染严重的问题进行原因分析和研究,提出技术改造方案,并介绍了石子煤排放系统改造中遇到的问题如何完善,以及改造后效果进行了分析评价。 关键词:磨煤机;石子煤排放系统;环保 田集发电厂一期工程(2×600MW)超临界机组锅炉为上海锅炉厂生产的单炉膛一次中间再热、四角切圆燃烧方式超临界参数变压运行螺旋管圈直流煤粉炉。制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。磨煤机选用上海重型机器厂生产的HP1003型中速碗式磨煤机,磨辊加载方式为弹簧加载。石子煤排放系统采用敞开式对空排放,灰尘比较大,现场环境较差,且石子煤在二次装运过程又造成灰尘的二次飞扬,环境粉尘污染就不可避免,文明生产状况不好,设备卫生很难保障,故将石子煤排放方式进行改造。 图一 改造前石子煤排放系统 新型石子煤排放系统介绍 原石子煤排放系统为敞口式对空排放。排放时为正压排放,不仅石子煤通道内粉尘外逸,且收集箱内石子煤在热风的冲击下,重新激起粉尘,对环境及现场设备的使用寿命影响巨大。另外,磨煤机石子煤量是根据负荷、煤质以及磨煤机各部件的磨损量的变化而变化的,但原排放系统无法有效的观察石子煤量的变化,造成磨煤机侧机体内部部件,如长短刮板、裙罩装置等磨损严重,减少消耗性备件的使用寿命,增加了维护成本、降低了磨煤机的运行安全可靠性。新型石子煤排放系统为密闭式即时排放,产生的石子煤及时排放至磨煤机下部的收集箱内,减少了刮板、侧机体的磨损;由于是密闭式排放,大大减少了粉尘污染。新型石子煤排放系统主要有以下几个特点: ⑴新型石子煤排放系统主要由气动插板式隔离阀两道、石子煤通道、观察箱、提升气缸以及收集箱、伸缩膨胀节组成。 ⑵装置的第一道密封阀门为直推锥面压紧闸板阀,阀门在Φ200缸径的直行程气缸驱动下,阀板密封面承载的正方向压力越大,阀板的密封面与端口密封环的接触面紧密程度就越强。另外,由于此结构闸板阀无端面磨损结构部位,所以密封性能可靠,而且经久耐用。作为石子煤排放装置的主切断隔离阀门,可有效维持石子煤及煤粉和粉尘的良好密封特性。装置的第二道密封阀门为自锁式全密封抽板阀,阀门的驱动气缸采用的仍然是Φ200缸径的直行程气缸。 ⑶装置设计中通过增加上变径管容积的结构,在第二道抽板阀关闭时通过暂存方式,应用变径管内部扩大的容积继续储存排放出来的石子煤,使磨煤机的风室内不会产生石子煤堆积,减少石子煤刮板磨损和断裂。 ⑷石子煤收集箱的转运,是通过叉车来完成的。为了便于收集箱的倾倒,在叉车的起落货叉上加装液压旋转器。液压旋转器可以在1.5米至4.5米高度范围360度全向旋转倾倒石子煤,所以,收集箱内的石子煤可以直接倾倒至指定区域地面,也可以直接倾倒至装载运输车箱中。 ⑸由于在正常排放石子煤的过程中,收集箱与磨煤机系统是相通的,故收集箱内的有一定的压力。在切断二次门,更换收集箱的时候,收集箱内热风会外溢。故在观察箱顶部设置排气阀,在切断二次门后,利用放气阀将箱内压力泄尽,最后再更换收集箱。 ⑹收集箱使用液压小车拖出,再使用叉车倒运至石子煤场。长期使用后,收集箱底部会出现液压小车的轮印,导致收集箱不易拉出。故需在收集箱底部设置20mm厚1300*1300mm垫板一块。 ⑺电气系统具有操作简单,运行可靠、安装使用方便等特点,在断电、断气及又来电、来气时,均能保持原有状态。行程开关装置及气缸杆采用石墨盘根密封,保证了无外漏。 改造实施方案 改造后的石子煤排放装置示意图如下: 图二 改造后石子煤排放系统 新石子煤排放装置排放通道不变,也设置在原侧机体排放口下方。排放通道上部尺寸为:1200*350mm,下部尺寸为:300*350mm,观察箱与压板之间设置有硅橡胶波形膨胀节。压板由固定在观察箱两侧的两只提升缸开启和关闭。提升机构的行程为50mm。在上部排放一次门、二次门以及排放通道、观察箱安装完毕后,进行收集箱底部垫板的安装。 在改造过程中,需要注意的地方主要有:(1)收集箱底部垫板安装时,垫板中心与观察箱中心要垂直平行,不能有倾斜,否则会导致收集箱上口与压板出口对不齐而造成泄漏;(2)石子煤通道底面坡度要大于30度,否则造成石子煤排放不畅而导致堵塞;(3)石子煤排放一次门为常开,二次门与密封压板之间应该设置保护逻辑,即密封压板关闭时,二次门禁止打开。避免两只门同时打开造成热风外泄,对人员、设备造成伤害。 改造后出现的问题及处理方案 田集发电厂对磨煤机石子煤排放装置改造完毕后,投入运行,发现一些新的问题,并做了相应的一些改造: (1)观察箱下膨胀节内部导向板设计不合理,易进入石子煤造成膨胀节卡涩,而无法打开密封压板。改进前后的导向板结构如下: 图三 膨胀节导向板结构改进 (2)石子煤排放一次门卡涩。由于一次门使用的是单板插板式气动阀门,插板在滑槽内开启或关闭。当滑槽内堆积有灰尘或细小石子煤时,一次门即关闭不严。故在滑槽头部下端预留15mm空隙,作为灰尘或石子煤排出口,彻底的避免了石子煤一次门的卡涩。 (3)石子煤收集箱在积满后需更换空箱,但在更换时,不易与密封压板对齐而造成粉尘热风外漏。为此,在磨煤机的基础上设置四块限位导入装置,更换时直接将收集箱推入限位装置内即可,提高了工作效率。 与石子煤改造项目相关的一些技术改造 田集发电厂不仅仅在石子煤排放方式上进行了彻底的改造,而且针对影响石子煤量的一些影响因素也进行了研究,并实施了相应的改造和调整,主要有以下几个方面: (1)磨煤机叶轮装置改造。原HP1003型磨煤机叶轮装置结构形式有两大缺陷:一、由于一次分离设计缺陷及煤炭质量的变化,部分原煤未能得到充分研磨而落入侧机体中,导致侧机体内部石子煤堆积,造成下裙罩与内气风环磨损严重,进而漏风漏渣;二、原叶轮装置与磨碗延伸环的连接螺栓在长时间运行后被磨损,容易导致叶轮装置脱落,损坏刮板、侧机体等部件,影响磨煤机的安全运行。针对以上两个问题,对叶轮装置进行改造:在叶轮装置两侧加焊弧形隔板和盖板,材料为65Mn,使一次风风速更合理;与磨碗延伸环的连接螺栓不被磨损,大大提高了叶轮装置的使用寿命。新型叶轮装置缩口间隙为45mm。改造后叶轮装置如下图: 图四 叶轮装置改进结构图 (2)对磨煤机的内部间隙进行了重新调整。主要有:磨辊与磨碗之间间隙调整为6~8mm;弹簧加载装置与磨辊头间隙调整为1~1.5mm;可调罩与分离器体间隙调整为8~13mm。 (3)从各方面降低磨辊轴承箱进粉的机率。首先通过自己试用及对其他电厂油封使用情况收资,来最终选用效果较好的油封品牌,从源头上降低煤粉进入轴承箱的机率;其次缩小磨辊裙盖装置内径,减小磨辊裙盖装置与轴承箱间隙,从原来的13mm降至2mm,增加密封风压,有效的阻止煤粉与油封的接触;最后,清洗密封风机入口滤网装置,密封风机风压由原来的8KPa增加至11KPa,直接增加了磨辊密封风压,形成有效的密封气膜,阻止了煤粉的进入。防止煤粉进入磨辊轴承箱技术措施的实施,大大延长了磨辊轴承的使用寿命,改善了磨辊轴承的运行环境,降低了因磨辊转动卡涩造成石子煤量大的机率。 石子煤改造项目的效果 通过以上相关技术措施的实施,田集发电厂磨煤机区域环境卫生取得了明显改善,磨煤机运行更加安全、可靠。其效果如下: (1)根据磨煤机试验规程,中速磨煤机石子煤发热量低于6.27MJ/Kg。改造前,田集发电厂单台炉磨煤机石子煤排放量约为10t/天,石子煤发热量约5-6MJ/Kg;经过石子煤改造以及相关的技术措施实施后,2010年9月10日对两台炉石子煤发热量进行取样分析,结果为#1炉发热量为1.98MJ/Kg,#2炉发热量为0.60MJ/Kg,远低于排放标准的要求,而且改造后单台炉磨煤机石子煤排放量低于3t/天,大大降低了石子煤排放量。 (2)2007~2008两年间共发生叶轮装置脱落事故两次,平均每年一次。而#2炉自2009年4月份大修改造结束后至今,未发生过一次叶轮装置脱落造成磨煤机跳停事故; (3)石子煤量减少,相应减少了刮板装置以及下裙罩装置的磨损,以及避免了因刮板故障造成的跳磨故障。2007-2008年田集发电厂共更换长刮板装置93件,短刮板装置10件;而改造后2009-2011年三年时间两台机组仅更换长刮板32件,短刮板20件;直接节约成本约20万元; (4)在日常维护方面,由原来配备的两辆铲车、三两翻斗车,减少为两辆叉车,节约了人员成本,减少了维护工作量。 参 考 文 献 王丽英.大型锅炉中速磨煤机运行的主要问题和对策[J].电站系统工程,2002,18(1):11-15. 吴宝富.降低HP系列磨煤机石子煤排放率改造[J].华北电力技术,2003(5):16-17 肖永辉,高殿臣.MPS-255中速磨煤机喷嘴环改造[J].热力发电,2007,36(12):90-91 赵熙,阎维平,祝宪,等.600MW锅炉中速磨煤机石子煤排放异常分析[J].锅炉技术,2010,41(2):61-64. 中国电力企业联合会.DL/T 467-2004 电站磨煤机及制粉系统性能试验[S].北京:中国电力出版社,2004.
简介:摘要:研究表明,油烟是一组混合性污染物,成分极为复杂,有 200- 300 种之多,油烟污染物有颗粒和挥发性气体两种,也就是传说中的PM10 和 PM2.5、气态污染物两类。其中的化学成分多环芳香烃是直接导致肺癌,膀胱癌的物质之一。同时,在烹调过程中,食物中水分急剧汽化膨胀,部分冷凝成雾,然后与油烟一起形成可见的油烟雾。油烟为食用油及食品在高温下的挥发物及其冷凝物的气溶胶水汽,是一组混合性污染物,油烟污染已经成为仅次于工业污染和交通污染的第三大空气污染,引起了公众的关注。目前城市餐饮业各类油烟污染扰民问题已成为环保投诉的热点之一,给城市环境造成了严重影响。