简介:摘要:现如今建筑行业发展迅速,建筑逐渐增多,很多新式技术被研发、,进一步推动了建筑行业发展。铝合金模板是建筑施工重要技术之一,应用铝合金模板技术可以有效提高建筑施工速度,对于保证建筑整体施工质量有重要意义。本文对铝模板在建筑施工的应用进行分析,仅供参考。 关键词:铝模板施工 ;质量管理;应用 1铝合金模板施工技术应用优势分析 铝合金模板实际应用中展示出多种优势: 1.1铝合金模板施工技术在施工层面的优势 ( 1)铝合金模板施工技术能够大大的缩减施工工期,在使用过程中能够进行快速的拆装作业,因此在进行建筑施工的过程中有时根据工程需要仅配置一套铝合金模板就可以满足工程需求 ; ( 2)铝合金模板的质量较轻,模板之间连接方式相比于传统的模板较为先进,因此在进行安装和拆卸的过程中更加省时省力,节省了大量的人力物力 ; ( 3)铝合金模板具有结构稳定的特性,它能够承受较大的荷载。在混凝土浇筑的过程中铝合金模板能够很好的支撑建筑结构,使得建筑物具有很好的稳定性,能够符合建筑相关规范要求。 1.2铝合金模板施工技术在经济层面上的优势 铝合金模板具有安装拆卸便利、施工周期较短、一套模板可以反复使用的特点使得在建筑工程施工过程中节省了大量的费用。据保守统计一套模板的循环使用次数可以达到 300多次。此外铝合金模板表面光滑细腻,脱模之后混凝土表面光滑,完全不需要对建筑物混凝土构件再进行修整就可以进行下个施工工序。这样一来就会使得施工工序之间衔接紧密,缩短了施工工期
简介:摘要:在高层住宅建设中,铝模板体系在提高工效、保证质量和保护环境方面具有明显的优势。铝模板的设计开发和施工应用是建筑行业的一大发展,是建设部推广应用的节能环保工艺,越来越受到众多房地产开发商和施工承包商的重视。由于是新技术,目前铝模板的设计和施工存在设计周期长、模板搭配不合理、现场管理差、周转损耗大、工人技能参差不齐等诸多问题。BIM技术具有可视化、直观性和施工模拟的特点。将BIM技术应用于铝模板系统的设计、配模和施工,通过相关软件和网络平台连接数据,将BIM技术与铝模板的设计、模拟和施工相结合,可以提高设计效率,优化模板的配置。通过模拟施工,可以进一步提高模板施工的管理水平;通过可视化的揭示,可以规范和提高操作人员的技术水平。基于BIM技术的铝模板设计与施工是结合BIM与铝模板系统优势的新技术,对铝模板的推广应用具有积极意义。
简介:摘要随着电子封装技术不断发展,用于封装的各种焊接材料越来越受到重视。常用焊接材料有PbSn、AgSn、AgSnCu、SnZn、AuSn、AuGe等。Pb对环境及人体健康有重大危害,PbSn焊料的应用不断受到限制甚至禁止。无铅焊料AgSn、AgSnCu、SnZn等虽然应用广泛,但焊接可靠性较差,高可靠性要求的电子产品(如航天航空及光电子产品)的封装明确禁用。金与锡可形成多种物相,如Au10Sn(熔点532℃)、Au5Sn(熔点190℃)、AuSn(熔点419.3℃)、AuSn2(309℃)、AuSn4(257℃)。Au5Sn和AuSn两相混合、Au与Sn质量比80∶20,此时焊料熔点278℃,具有优异的电学、机械、物理、化学性能,具有熔化流动性好、焊接过热小、凝固快、稳定性高、屈服强度高、气密性好、热导率高、抗蠕变性能好、抗疲劳性能优良、抗氧化性能好、抗腐蚀性能好、导电性能好、无需助焊剂、焊接后免清洗等优点,是一种优良的焊接材料;被广泛应用于通讯、卫星、遥感、雷达、汽车电子、航空等领域及光电器件的焊接、封装。常用金锡共晶焊料为焊丝、焊片等。使用时将焊丝或焊片剪成所需形状,放置在要焊接的部位,操作非常麻烦、效率低。
简介:摘要随着我国经济不断的发展,工业发展越来越迅速,尤其是钢铁产业的发展速度更让人震惊。从以前钢铁严重依赖进口的囧境,到现在钢铁产量位居世界首位的现状,可以说我国的钢铁行业得到了跨越式的发展。但是,我国以前的发展大多是高耗能、高污染模式,钢铁产量虽然上去了,但是在钢铁生产过程中产生的污染却越来越严重,而且相对于总产量而言,我国优质钢铁的占比却很少。为了响应我国节能减排的号召以及应对当今世界资源短缺问题,许多钢铁企业开始思考新的发展道路。新时期我们要在保证我国金属材料需求的前提下减小对资源的浪费,同时提升金属材料的生产质量。于是现在市场中出现了大量的镁铝合金材料,这种材料相对于以往的钢材具有质量轻、强度高的优点,能以塑料的质量比重获得铝制品的强度,可以说这种材料的出现可以使我们以较少的原料生产更多的高质量产品。但是同时这种材料也有一个缺点,那就是它的耐腐蚀性较差。为了增强镁铝合金的耐腐蚀性,我们尝试在合金表面镀上一层薄膜,避免金属直接与空气接触,增强镁铝合金的抗氧化性。