简介：主要介绍了鞍钢第一炼钢厂2号方坯连铸工程中的称重升降辊道装置的设备结构特点和相关计算，并对称重升降辊道的液压缸承载能力进行校核。

简介：钛阴极辊是电解制造铜箔的核心设备。在电解槽里电解液中的铜离子在外电场作用下，电沉积在钛阴极辊表面而生长成铜箔。所以阴极辊被人称为是电解铜箔的母体。电解铜箔是在阴极辊表面电结晶而成的，是阴极辊表面晶体的延续结晶，阴极辊表面是什么形态，铜箔

简介：摘要抛光机是当前广泛应用于木材加工、家具制作、大米加工等诸多行业的一种工业设备器械，其在上述工业生产过程中能够有效实现机械式的研磨、抛光、打蜡等诸多工艺流程，对提高上述行业的生产效率、稳定上述行业的生产质量等均有非常积极的作用。本文将以大米抛光机为对象，针对大米抛光加工过程中所应用到的抛光机进行新的设计与研发，从而开发出立式双辊抛光机并将其应用在大米抛光加工过程中，对立式双辊抛光机的构成特点以及操作要点等进行全面分析和总结。

简介：摘要本文主要围绕着转向单辊纠偏装置展开分析，思考了转向单辊纠偏装置的设计和具体的使用的要求以及内容，并对如何更好的设计和应用转向单辊纠偏装置，以及纠偏的效果进行了探讨，可供今后参考。

简介：本文主要介绍了抛光陶瓷玻化砖用人造金刚石磨辊的研制过程。

简介：文章通过在四辊可逆式轧机上安装电阻应变式传感器实测轧制压力，计算轧机的刚度系数，并对刚度系数进行验证。建立钢板厚度与轧制压力关系的数学模型，为实现带钢厚度计算机自动控制提供依据。

简介：摘要对于建筑陶瓷及新兴的锂电行业来说，辊道窑是最大的耗能设备，因此，怎样进行辊道窑节能是所有相关企业最渴求的，本文从生产实践中探讨辊道窑的节能技术，供同行业参考。

简介：针对立辊轧机生产过程中，传动箱伞齿轮断齿，辊箱弹跳大，产品尺寸难以控制等原因进行分析，找出问题产生根源，提出改造方案，付诸实践，取得实效。

简介：摘要本文对ZGM95磨煤机磨辊应用状况进行分析，利用磨煤机磨辊焊接技术对怎样做好焊接线能力控制确保焊接质量展开重点介绍。磨辊由于磨损而达到报废标准后，其外层堆焊材料具有较高的耐磨性，相对于新磨辊耐磨性、硬度更强。经过对ZGM95磨煤机磨辊技术分析得出具有较高的经济效益与研究价值。

简介：在建立弯辊液压系统的数学模型的基础上，采用伺服阀加压力传感器控制液压缸实现对板形的控制，并通过仿真分析液压缸的控制效果。

简介：摘要：带钢出锌锅后，第一个接触的辊子就是塔顶辊，由于受板温高，带钢表面锌渣粘附辊面等因素影响，经常会出现塔顶辊辊印缺陷。本文通过对热基镀锌线塔顶辊辊印的研究，采取塔顶辊清洗、塔顶辊包布及镀后冷却风机改造等措施解决塔顶辊印。

简介：精轧机组轧制速度很高,要求硬质合金辊环具有热传导性能好,在高温状态下硬度下降少,耐热疲劳性能好,耐磨性好,强度高,适用于高速轧制等特点。影响硬质合金辊环使用寿命的因素很多,本文着重介绍硬质合金辊环材质、轧制量以及修磨量等参数设计方法及其在高速线材精轧机组的应用。

简介：摘要本文以钢带冷轧机工作辊轧制能力为研究对象，结合现有轧机发展，分析了多辊技术发展趋势，并探讨了工作辊的直径与轧制能力之间的关系，与传统四辊轧机进行了性能对比。提出了多辊轧机的产品优势和进一步发展方向

简介：1概述我厂高线年设计能力20万吨,关键设备从意大利达涅利公司引进,其它设备洛矿配套,全线25机架,其中精轧机组为单线10机架,最大轧速为85m/s,保证轧速为75m/s。精轧机组中,前两架名义直径为

简介：纵观近几十年我国面粉工业的发展,由前路出粉法（它以产量高、出粉率高和动耗省为特点）到均衡出粉法,再到引进国外的先进制粉工艺——中路出粉法。随着人们生活水平的提高和食品工业对面粉的特殊要求,我国的制粉业取得长足的发展。中路出粉一般是粉路长（4—5道皮磨、7—8道心磨、2道渣磨、1—2道尾磨、4道清粉）,

简介：该发明公开了一种热处理炉辊修复再利用方法，包括弯曲点确定、矫直与堆焊、轴头更换三个步骤。本发明通过对炉底辊的再修复，提高了废旧轧辊的利用率，特别是辊身、轴头弯曲变形炉底辊的利用率，减少炉底辊备件的采购费用，同时修复的炉辊使用寿命与原有炉辊相当，应用炉底辊修复技术产生的经济效益显著，因此炉辊的绿色再制造技术具有极大地推广前景。

简介：摘要： 输送皮带托辊辊轮是用来支撑输送带，防止皮带在运转过程中下垂及跑偏。由于长时间工作，输送带表面积累的烟垢等物质会粘附到托辊辊轮上。由于粘附物的影响，导致托辊辊轮在径向上直径不一致，不仅影响输送带的寿命，同时还会造成输送带跑偏。针对该问题，研制托辊辊轮清洁装置，刮刀实现对辊轮粘附物的刮削，毛刷实现对刮削物的清扫，实现在生产过程中对辊轮的实时清洁，保证皮带输送机的正常工作。

简介：摘要：河北白沙烟草有限责任公司原料都使用片烟高架库，其出入库和连接下道工序间生产线的辅连设备采用辊道式输送机，是片烟箱由高架库输送至拆箱机的重要输送设备，其中辊道式输送机的正常运转在片烟箱入库和出库中起到很关键的作用。由于辊道式输送机的输送辊在实际使用中频繁出现电机过载停机故障，从而影响了生产的连续性，增加了维修成本和修理劳动强度。针对出现的问题我们进行了现场调研，通过对辊道式输送机输送辊结构分析，发现输送辊两侧的支承方式在设计上存在不尽完善之处。鉴于此，首先将辊道式输送机输送辊的螺栓固定支承形式废弃，重新设计输送辊。即将输送辊由原来的芯轴支承改为转轴支承；其次将其一侧的传动链轮由一体式改为装配式，可有效降低维修成本减轻修理劳动强度。经过以上改进，解决了辊道式输送机输送辊支承螺栓频繁折断引发过载停机的故障，保证了生产的连续性。

简介：摘要  依据高压辊磨机的工艺原理，重点阐述高压辊磨机的安装施工工法，辊磨机要求的加工以及安装精度相比较于其他设备较高，辊磨机安装的创新关键点在于辊磨机热装辊胎技术以及辊轴的轴承液压安装技术，此两项技术对于金堆城设备安装来讲都是首次遇到，不仅填补了设备安装在这方面的空白，同时对于设备安装技术的提高具有很强的指导意义。

简介：