简介:山西省五台县化肥厂筹建于1966年,1970年建成投产,是我省首批兴建的小氮肥企业,当时设计生产能力为年产合成氨5000t,经过30多年的技术改造和艰苦创业,现已发展成为年产合成氨12万t、尿素20万t、碳铵2万t、编织袋450万条,螺栓松动剂18万桶的中型化工企业,拥有五台、新荣两个化肥分厂和一个精细化工分厂,职工总数2500人,
简介:将低温吹风气潜热集中回收技术引入“中氮”应用,应该进行因地制宜设计.以“资氮”为例,介绍因地制宜设计情况.
简介:
简介:0前言目前在煤化工小氮日色企业造气都采用水夹套间歇式固定式制气方式,水夹套是小氮肥企业的重要设备。由于水夹套工作环境极端恶劣:内部承受近1200℃的高温,且有块煤不停的运动磨损;为降低内壁高温,夹套内必须有冷却水冷却,且冷却水具有一定的工作压力,因而内简体还要承受外压的作用。对于改造前的水夹套出现鼓包撕裂的现象时有发生,且运行中由于蒸汽压力、温度较低还造成造气生产的消耗高、半水煤气质量不高、设备露点腐蚀等问题,通过对旧式水夹套的改造有效克服了上述缺点、在提高设备安全运行和节约能源方面均达到较好效果。
简介:济南化肥厂有限责任公司是个煤头合成氨企业,近年来为了降低生产成本增加效益,试烧了多种地方矿小粒煤,使生产成本得到了有效控制,但煤质的变化使半水煤气中粉尘含量增加。
简介:介绍了风机应用变频器调速技术的原理,日立频器的特点,并对实际应用节能效果作了比较。
简介:在固定层间歇制气的过程中,燃料中含有的有效物质——碳,主要是由以下几种形式被消耗掉的:吹风过程所燃烧的碳;灰渣中未燃尽的碳;随气体的带走尘埃中的碳;转化到半水煤气组成中的碳。其中转化到半水煤气组成中的碳量可称之为有效消耗,但这仅是气化过程中的所消耗的碳量的一部分,其比值即为碳的有效利用率。
简介:6掌握好炉顶,炉底温度在吹风和上吹过程中,炉顶温度偏高而且上升幅度大,说明炉内火层上移或气化不匀。吹风和上吹时气体带走大量显热,使制气效率下降,产气量少。如果炉底温度偏高,波动幅度大,说明火层下移或局部下移,致使下灰返焦多,炉底设备寿命短,下吹气体带走热量增多,热利用率下降。炉顶炉底温度都偏高,灰渣全是黑褐色疤块,坚硬、质重、无孔、细小渣块少,为炉况严重恶化的前兆。炉顶温度稍高且有上升趋势。炉底温度偏低且有下降趋势,.说明炉内气化不匀,局部结疤,为炉况即将恶化的前兆。所以,炉顶和炉底温度是正常操作中一个重要的控制指标。
简介:a.分析煤气炉的高径比和夹套锅炉的高径比制约生产能力的问题,b.倡导以科学的眼光看待热效率问题,c.多少年来一直刻意追求低系统阻力结果如何。
简介:介绍了灰融聚流化床粉煤气化技术特点、工艺流程,探析了加压灰融聚流化床粉煤气化技术的优化工艺、技术优势,提出了加压灰融聚流化床粉煤气化技术应用在高硫煤气化、制氢、IGCC上的后续工艺方案。
简介:2012年元旦,中控技术股份公司签约河南晋煤天庆煤化工有限责任公司(简称:晋煤天庆公司)年产5亿方SNG、18万吨合成氨、30万吨尿素的煤基多联产项目DCS合同和技术协议,成功突破以鲁奇煤气化技术为龙头的全厂联合控制系统。这是中控煤化工行业新年伊始的良好开端。
简介:企业,每年可节约成本1亿元。能过采用水煤浆水冷壁清华炉气化,不仅安全环保,运行周期长,而且投资和运行成本大大降低。这将极大提高企业生产效益,有利于保护生态环境,为发展当地经济、增加地方财政收入做出贡献,具有良好的社会效益和经济效益。
简介:本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析,并介绍了具体的处理方法。
简介:原料是基础、设备是保证、效益是前提、管理是关键。
简介:对中氮肥企业为提高煤气炉发气量、降低系统煤耗、提高经济和环保效益而进行的工艺流程、设备改造措施,提出了总结和讨论。
简介:我公司水汽车间拥有锅炉6台,其中低压锅炉4台,2台蒸发量10t/h,2台蒸发量为20t/h;中压锅炉2台,蒸发量为35t/h,配有大气式热力出氧器一台,水源为软水,工作压力0.015-0.02MPa,工作温度100℃左右,供低压锅炉用水,另有压力式热力除氧器一台,水源为脱盐水,工作压力0.02-0.05MPa,工作温度105-110℃,供中压锅炉用水。
简介:笔者于2002年、2003年、2005年,分别在《小氮肥》上发表了“科学应用自动阀门”、“再论科学应用自动阀门”、“三论科学应用自动阀门”。文章在各个年代发表后,在化肥行业产生较大的反响。经常接到许多企业来电咨询有关阀门应用中的技术问题。
简介:2设备是保证要使煤气炉实现高产低耗,在原料科学应用的基础上,必须选择优良的设备。各企业在造气系统中对设备选型存在许多误区,因此无法达到一定的效益,从而许多企业走上破产结局,小氮肥厂在高峰时全国有1452家,目前仅存300多家。显然企业在新建或技术改造时一定要把好设备选型关。
温和气化炉制合成氨原料煤应用总结
低温吹风气潜热集中回收在“中氮”的因地制宜设计
煤气炉操作过程中应掌握的几个问题
中氮造气技改工程实践
中压水夹套设计改进
济南化肥厂成功应用JC—Ⅲ型静电除尘器
65t/h锅炉风机变频调带技术应用节能分析
浅析固定层间歇制气过程中降低燃料消耗的有效途径
煤气炉操作过程中应掌握的几个问题(下)
深入分析造气技术发展过程中的三大新问题
加压灰融聚流化床粉煤气化技术优势及应用方向
中控成功突破鲁奇煤气化技术
两段式干煤粉加压气化技术研究进展及工业应用
固定层煤气炉制气过程中异常情况的原因分析及处理方法
煤气炉高产低耗中的奥妙探索——为庆贺全国造气技术第20届年会撰文
中氮肥造气炉系统节能降耗措施探讨
洛阳中昊化工公司热力除氧器腐蚀原因分析
煤气炉产生“待炉”现象,原因分析及解决办法——四论科学应用自动阀门
煤气炉高产低耗中的奥妙探索(下)——为庆贺全国造气技术第20届年会撰文
2001中国部分省春耕化肥供需求情况