简介:摘要:近年来,随着中国经济的迅速发展,能源需求越来越迫切。现在我国的石油主要依靠进口,我国已经成为纯石油进口大国。原料(兰炭焦油或热解焦油)在高压氢和催化剂的条件下,通过加氢反应生成中间产品是煤化工企业重要生产工艺。加氢装置工艺流程主要由原料分馏单元、油浆配制单元、氢气压缩、悬浮床加氢反应单元、加氢产物分馏单元组成。减压站的可靠运行对悬浮床加氢装置的正常运行起着至为关键的作用。基于此,本文章对汽油和柴油加氢装置升级改造研究进行探讨,以供参考。
简介:摘要 本文主要介绍柴油加氢装置能耗同类装置对比,分析能耗构成及节能降耗重点,提出降低能耗的主要措施及优化手段。通过持续改进,装置能耗由开工初期的 15.2 kg标油 /吨,下降至目前的 12.4 kg标油 /吨,取得了一定成效。同时也根据目前装置节能降耗还有待改进的问题提出改进建议。
简介:摘要:140万吨/年柴油加氢装置于2020年4月大检修,催化剂器外再生回装,不足部分补充新鲜催化剂,本文针对开工过程中遇到的问题,提出了对策,优化开工过程,装置一次开车成功。
简介:摘要:柴油加氢装置操作工况苛刻,而且随着原料性质、加工负荷、设备运行等条件的变化,偏离设计的操作工况。高压系统反应产物-低分油换热器管程介质操作温度逐渐降低,反应产物中的氯化铵结晶点前移,易在换热器管束中沉积,使高压系统压力降持续增大,同时结晶铵盐的垢下腐蚀导致管束内漏,严重影响装置的安全运行。分析了铵盐结晶原因和计算了换热器氯化铵析出温度点,从生产运行的角度提出并实施防腐蚀措施,有效地遏制了高压系统压力降增大,延长了换热器管束使用寿命。