简介：摘要：近年来，随着社会建设的不断发展，为了确保压力容器能够在复杂的工作条件下正常使用，且能够有效规避外部影响因素对其工作性能产生的影响，尽可能减少压力容器在维护方面的成本投入，具体实施过程中，可以采用有效的方法优化焊接的质量，并且在焊接的过程中采用合理的焊接管理方法解决可能存在的问题。本文综合对压力容器焊接质量中可能面临的实际问题展开分析，并提出了有效的措施作为解决问题的具体手段，为了尽可能减少压力容器使用过程中的经济投入，提升压力容器的使用效果提供参考性意见。

简介：摘要：焊接裂纹是指在焊接过程中形成的有一定方向和长度的、有一定形状和特征的裂纹。这种裂纹往往出现在焊缝金属中，有时也可能出现在母材金属中。通常所说的焊接裂纹主要是指焊缝区产生的裂纹，也就是焊件中容易产生的裂纹。碳钢焊接裂纹成因复杂，有些是焊接工艺缺陷引起，有些是材料本身缺陷引起，还有一些是制造工艺缺陷引起，另外还与焊接应力、接头组织和结构等因素有关。

简介：摘要:锅炉在电力、机械、冶金、化工等行业中所扮演的角色也越来越重要。作为重要的热能供应设备，锅炉的质量也越来越为人们所关注，其中裂纹是锅炉焊接时容易出现的缺陷之一，对锅炉的质量和安全性有着不利影响。裂纹是引起锅炉事故的主要原因。本文通过分析锅炉焊接裂纹产生的原因，提出处理措施，以供参考。

简介：【摘要】

简介：【摘要】高强度船体钢板在船舶建造、海上平台、海上风力发电、深海钻井等诸多行业中具有重要的作用，其服役工况极为复杂，对其既有高强度、高韧性又有优良的焊接性能和抗疲劳性能。板件在焊接时出现的裂纹，对舰船和海洋设备的使用和使用有很大的危害，是一种需要加以解决的缺陷。本文通过对焊接裂缝的分析，可以找出裂缝的成因，从而在根源上防止裂缝的产生。

简介：摘要：焊接裂纹是碳钢类构件最常出现的故障，裂纹的产生会直接影响到碳钢焊接的质量，甚至会导致碳钢产品直接报废，属于最具危害性的缺陷故障，会严重影响到碳钢产品的应用与发展。基于此，文章分析了碳钢焊接裂纹产生的原因，探讨了预防裂纹产生的有效方法，旨在保障碳钢焊接作业的顺利进行，促进碳钢类产品的安全应用。

简介：摘 要：汽轮机高调阀油动机的活塞杆，由于高调阀杆存在长期振动，导致油动机活塞杆头部较薄弱环节出现断裂，在机组运行状态下进行了在线更换，保证了机组的安全运行，为同类设备厂家和兄弟单位提供了宝贵经验。另外，通过更改节流值减小了阀杆抖动，有效的避免了类似事件的发生。

简介：为了提高凸轮的韧性、刚度和表面耐磨性以抵御周期性冲击载荷,减少裂纹等表面缺陷,提升凸轮轴产品质量和使用寿命,通过实际案例对凸轮表面裂纹进行分析,确定该案例凸轮表面裂纹的形成过程为凸轮加工过程中产生的磨削烧伤,在工作过程中拉应力释放而产生裂纹。本研究通过热酸、冷酸、显微组织和硬度分析等方式,对产生裂纹的磨削烧伤机理进行分析和检测,确定裂纹产生的原因并给出相应的解决方案。

简介：摘要混凝土在现代建设中广泛应，除其有较好的优点外，也存在着一些对工程不利的弊端。混凝土裂缝就是其中较普遍的不利因素，几乎无所不在，下面就混凝土结构裂纹产生的原因进行简要剖析。

简介：某扭力轴材料牌号为30CrMnSiNi2A,表面经镀硬铬处理,在使用一段时间后进行检测时,发现有大量的裂纹存在。采用断口分析、金相组织分析、化学成分分析、氢含量测定、硬度测试等方法对扭力轴裂纹产生原因进行了分析,并进行了冲击与弯曲模拟试验及断口对比分析。结果表明：扭力轴裂纹是在较大的表面剪切摩擦应力与扭转应力的共同作用下开裂的;裂纹开裂后以应力腐蚀的方式扩展;裂纹的产生与较大的剪切摩擦应力有关;并提出在镀铬前对扭力轴进行喷丸处理的建议。

简介：摘要在当代的工业产业中往复式压缩机已经成为了不可取代的设备。确保机器的灵活运转、零件间接触的顺畅是保障机器正常运作的关键。在机器的众多潜在隐患中最主要的是往复式压缩机活塞杆的断裂现象，是工程中最常出现也是伤害最大的问题。每次断裂的发生会发生连锁反应，机组会随之发生第二次断裂，进而产生更严重的破坏，严重的可能会发生爆炸等。因此，在日常工作中需要提前做好预防措施，防患于未然。通过对往复式压缩机活塞杆的研究，来探讨改善措施，为安全度的提升贡献自己的力量。

简介：摘要随着新时期铁路重载和高速的发展要求，对于轨道的平顺和稳定性提出了更高的要求。跨区间无缝线路得到了很大的发展，无缝线路极大程度上减少了钢轨的接头，增加了列车通过时的舒适性，同时，由于消除了列车接头，车辆轮对对轨道的冲击力也有所降低，钢轨的使用寿命的得到了延长。无缝线路在铁路现场的焊接一般采用铝热焊。铝热焊作业效率较高，成本低，工序及设备简单，车间班组人员容易掌握，非常适合现场焊接。

简介：2件1Cr17Ni2钢制氮气气瓶使用前经水检、气检和疲劳等试验后发现气瓶瓶体存在漏点。通过宏微观形貌观察、能谱分析、金相检查和硬度测试等手段,结合气瓶的加工及热处理工艺,确定了气瓶裂纹的性质和原因。结果表明：2个气瓶裂纹的性质均为应力腐蚀开裂,建议调整气瓶焊接后的退火温度,降低其应力腐蚀敏感性,并建议对焊接过程进行全方位控制,防止焊接电极接触瓶体等不规范操作行为。

简介：摘要燃气发电凭借其灵活的运行、迅速的启停、较高的热效率和节能减排等优点，在电网调峰中相较于煤电而言，优势十分显著。在实际运用过程中，机组需要频繁的快速启停，就需要主汽门快速切断汽轮机的进汽系统。汽轮机在长期服役过程中，难免出现一定的质量问题，其中主汽门裂纹十分容易发生。因此文章结合实例，就燃气发电厂汽轮机主汽门裂纹原因展开分析，并提出相应的处理措施。

简介：近年来在机组检修期间，频繁出现转轮叶片裂纹现象，严重影响电站的安全运行。本文通过对鲁地拉水电站3#机组C修期间，转轮叶片检查情况说明，分析研究转轮叶片裂纹产生原因，裂纹处理工艺方案及处理结果，及时消除发现的缺陷，保证机组的安全经济运行。

简介：摘要燃气发电凭借其灵活的运行、迅速的启停、较高的热效率和节能减排等优点，在电网调峰中相较于煤电而言，优势十分显著。在实际运用过程中，机组需要频繁的快速启停，就需要主汽门快速切断汽轮机的进汽系统。汽轮机在长期服役过程中，难免出现一定的质量问题，其中主汽门裂纹十分容易发生。因此文章结合实例，就燃气发电厂汽轮机主汽门裂纹原因展开分析，并提出相应的处理措施。

简介：摘要：随着社会发展，人们对物质要求越来越高，钢铁的性能满足了人们对物质品味的追求。钢铁不仅在人们出行工具的制作上占据着很大比例，同时在人们日常生活用品的制作中也非常重要。随着科学家对钢铁研究的深入，根据钢铁性能对其不断进行改进，以此来适应现代社会需求。目前对钢铁的使用中，低碳钢是非常受欢迎的一种钢铁，具有良好的焊接性。本文就低碳钢的焊接性与裂纹产生原因预防措施进行了分析。

简介：摘要：材料为30CrMnSiNi2A钢的主起落架扭力臂连接轴在使用一个翻修期后，在连接轴根部出现长约6mm的周向裂纹。经受力分析与宏微观分析，确定了连接轴根部出现裂纹的原因。结果表明：连接轴在转轮机构运动时受到来自上、下扭力臂与摇臂的共同作用，会在定位面倒角处产生剪切应力和拉应力，定位面倒角处磷化层被磨损破坏对基体材料失去保护作用，从而导致连接轴在根部产生应力腐蚀裂纹。

简介：摘要：不锈钢中含有一定量的 Cr元素，可以提高钢的淬透性，改善钢的耐蚀性，增加钢的塑性和韧性，在高温下能够保持较高的强度和硬度。一般情况下，在相同条件下不锈钢比同系列的其他钢具有更好的抗腐蚀性能。但是不锈钢与其他金属之间会产生焊接性不良的凝固裂纹。基于此，本文详细分析了异种不锈钢激光焊凝固裂纹原因分析及改进措施，以供参考。

简介：